5.2.2***放线柱形模板安装前，应采用全站仪极坐标法，根据施工图和原始坐标点进行***，测量柱形模板的外缘和外控制线，并在柱形模板的上、中、下部设置4根***钢筋。***放线模拟图***钢筋布置图5.2.3组装模板5.2.3.1前，检查柱根部混凝土。表面应光滑。如果平整度不能满足要求，用1:1水泥砂浆找平。应使立柱部分变粗糙，清除松动的石块和浮浆，并用水清洗干净。根据模板***线，5.2.3.2对准模板企口，用水平固定卡将模板夹紧，然后用水平抱箍满堂脚手架支撑系统连接。（3）门窗边框四周的结构面300mm范围内，增涂1道防水涂料，以减少雨水渗漏机会。模板拼接前，实体模板拼接，实体木圆柱模板榫槽连接详图，水平固定夹间距≤300mm模板固定成型实体水平箍详图，5.2.3.3开口用切割机根据梁***线，此工序也可在模板组装前完成。5.2.4梁柱节点详图5 . 2 . 4垂直度校正组装完成后，必须用平行线浇筑法检查柱的垂直度，用吊线和钢尺校正柱模板，使其符合规范要求
做法标准：
1、 基层处理、涂刷底子油；
2、 按规范要求设置附加层；
3、 卷材铺粘；
4、 卷材铺贴完毕，及时进行保护层浇筑，保证成品质量。
质量标准：
1、 基层牢固、平整、无浮尘、底子油涂刷均匀，无流淌和；
2、 附加层宽度≥50cm；设置在阴阳角及管根部位；
3、 卷材长短边搭接长度≥10cm；搭接缝严密，无皱折、翘边和空鼓；
4、 保护层厚度符合设计要求。
楼层内各类管道井、机房：主要检查使用功能和安全性及噪声管道井
a.管道穿楼板或墙体应设置套管，套管与管道应在同一中心线上，其间的缝隙为20～30mm，且用阻燃密实材料填实，端面光滑。
b.立管管架应设置承重支架或支座，DN≤200的立管每5层设置一个，DNgt;200的立管每3层设置一个，两个补偿器间的管应设置承重支架，其余按规范要求设置立管固定管架。管架应明装在承重结构上，不得埋入分隔墙或地坪内。
c.管道井排列合理、整齐，方便人员进出、便于维修。
d.支架设置间距合理，离墙面应200mm。不应贴墙敷设或用墙体做支撑。
e.镀锌、不锈钢、铜管道与碳素钢支架间应有防电化腐蚀措施；塑料管和复合管与碳素钢支架间加衬非金属垫，用以节能、降噪、减震。