铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成。
首先采出铝土矿，经水洗、磨细等流程生产出铝矿粉，然后再经焙烧等四道复杂工艺得到氧化铝，生产氧化铝的铝土矿主要有三种类型：三水铝石、一水硬铝石、一水软铝石。
后氧化铝在强电流的作用下，电解出铝金属，这道流程就叫电解铝。
通过以上几道工序就可以生产出铝锭。
如何更好的去除铝锭毛刺
1、对于冲床难以去除的毛刺，可以通过手工去除，不过，在处理过程中，要避免缺失或变形，如果浇口比较厚，可以使用带锯机来锯切。
2、在去除毛刺后，要对铸件进行精加工，通过冲床切断后，可以用砂带磨光机进行磨光精加工，可以用砂轮机、砂带磨光机对锯痕进行打光处理，如果有加工不到的位置，可以用锉刀进行修正。
重熔用铝锭常见的问题缺陷
铝锭是一种金属原材料，应用十分的广泛，铝锭有多种分类，主要给大家介绍一下重熔用铝锭在生产过程中常遇到的一些问题：
1、气孔：主要是由于浇铸温度过高，铝液中含气较多，铝锭表面气孔多，表面发暗，严重时产生热裂纹。
2、夹渣：主要是由于一是打渣不净，造成表面夹渣；二是铝液温度过低，造成内部夹渣。
3、波纹和飞边：主要是操作不精细，铝锭做的太大，或者是浇铸机运行不平稳造成。
喷射成形加工生产的铝锭产品所获材料晶粒细小、***均匀、能够***宏观偏析等快速凝固技术的各种优点，成为人们普遍重视要点。
铝锭常见的生产缺陷：裂纹：产生的原因是铝液温度过高，速度过快，增加了残余应力；铝液中含硅大于0.8%，生成铝硅同熔体，再生成一定的游离硅，增加了金属的热裂性或冷却水量不足。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时，锭的表面和角部也会产生裂纹。
铝锭加工时有很多步骤，表面处理就是非常重要的一个步骤，表面处理方式有很多，碱蚀是非常常见的一种方式。碱蚀处理工艺能改善铝锭的表面质量，提高它的外观效果。
