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吹塑过程中常见的问题------吹塑制品脱模困难
生成原因:①制品吹胀冷却时间过长,模具冷却温度低 ②模具设计不良,型腔表面有毛刺 ③启模时,前后模板移动速度不均衡 ④模具安装错误
解决措施:①适当縮短型坯吹胀时间,提髙模具温度 ②修整模具;减少凹槽深度,金华吹塑加工定制,凸筋斜度为1:50或1:100;使用脱模剂 ③修理锁模装置,金华吹塑加工哪里有,使前后模板移动速度一致④重新安装模具,校正两半模的安装位置。
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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:影响PET吹塑瓶成型质量原因分析
环境:PET分子中的醋基具有亲水性.对碱敏感,易水解,使分子量大幅度下降,制品发脆,出现爆裂,渗漏现象在高温条件下,上述现象更易发生,因此PET瓶的生产或罐装更易发生,因此PET瓶的生产或灌装应避免高温。
PET有一定的吸水性,且饮料灌装后的包装物多为纸箱,纸箱内含有碱性物,受潮或雨淋后同样可引起PET瓶的水解,长期存放时有诊漏,爆裂现象的产生,因此应尽量缩短PET瓶灌装前的存贮时间。对手PET瓶的生产、存放、灌装的环境要求是要阴凉、通风、恒温、低湿用材料及瓶坯接触的环境更应如此。

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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:吹塑加工过程中吹塑模具的维护***方法?
吹塑的模具的导柱与导套要定期润滑,每工作一年至少要更换一次,金华吹塑加工,以确保两半模具对准,提高模具寿命。
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