高浓度剪切加稀释生产工艺
该工艺的前提是胶体磨具备高浓度SBS的生产能力。假设改性沥青SBS含量为5%，常规生产方法是把基质沥青加热至185℃，然后加入SBS，待SBS完全溶胀后，等待半成品改性沥青降温至170℃左右添加稳定剂，但保温罐的沥青降温速度非常缓慢，需要相当长的时间，占用成品罐，影响装置产量。如果采用高浓度过磨方法，只需将80%的基质沥青加温至185℃，另外20%的基质沥青控制在120℃左右，过磨时SBS含量可达到6.25%或更高，后再混入20%的低温沥青，混合后的沥青温度为：（185×80 120×20）÷100=172℃，既符合稳定剂的添加温度，又降低能耗，提高生产效率。
其实改性沥青设备作业时会出现的一些不稳定的因素，下面就来带大家一起来了解一下：
改性沥青设备生产的乳化沥青的不稳定表现有三种：絮凝、聚结和沉降。乳化沥青微粒冲破双电层的静电斥力聚集到一起，称为絮凝，这时如果进行机械搅拌，可以使沥青微粒重新分开，是一个可逆的过程。絮凝后聚集到一起的沥青微粒结合成为大粒径的沥青颗粒称为聚结，发生聚结的沥青微粒无法通过简单的机械搅拌将其分开，该过程是不可逆的。
随着聚结微粒的不断增多，沥青颗粒粒径逐渐增大，大粒径的沥青颗粒在重力的作用下沉降。为了使乳化沥青稳定储存，就要防止乳化沥青的絮凝、聚结和沉降这三种类型的不稳定。
改性沥青将在整体上对高温的稳定性有了一定的提高，解决了炎热夏季沥青路面软化和泛油的问题，然而离不开改性沥青设备，那么怎样***改性沥青设备才能更好的运行呢？
1、改性沥青设备、输送泵及其它电机、减速机，都需要按照说明书的规定进行***。
2、每六个月需要清除控制柜中的灰尘1次，防离析添加剂，可以用器除尘，避免尘灰入机损坏机件。
3、胶体磨每生产一百吨乳化沥青需要加黄油1次。
4、在使用改性沥青设备搅拌器以后，需要常常的检查油标情况。
5、改性沥青设备要是长期停置，需要排净罐中、管道中液体，各个运动部件也需要加注润滑油。
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