皮带秤称重不准的原因
1、观察皮带秤机械连接上有无异常，常见的是秤架和输送机纵梁之间有物料卡住，皮带秤，或者是由托辊的固定螺栓松动了。如果以上没问题那就看看测速滚筒是否有打滑的现象，这个可以通过仪表上的显示的皮带速度来判断，正常情况下皮带速度一般变化是不大的，如果变化大说明测速不正常。
2、皮带秤是动态计量衡器，称重的准确度很多一部分依赖于输送机的状况和物料的输送流量是否大幅变化。出现皮带秤称重不准时，首先检查皮带输送机是否有跑偏的现象，因为跑偏对皮带秤称量的影响比较大，如果有跑偏要及时进行调整和皮带秤零点校准。
皮带秤维护小常识
1、要保持称重框架的清洁，及时清扫擦拭。检查固定秤架的螺栓是否紧固，注意称重传感器和测速传感器的清洁。对于容易粘料的部分，如皮带、托辊和滚筒等部分，要着重的检查和清洁，避免粘料过多，申克皮带秤，影响给料机称重精度。
2、注意皮带的长度和张力变化，以便可以适当的调整。检修人员在更换皮带之后，需要将皮带调整到合适的张力，然后对给料机重新标定。
3、注意维护秤架支架，不要随意的或者搬动，以免造成称重传感器称量不准确甚至损坏。
4、输送及称量托辊要保持灵活转动，不能有卡顿的现象。称重托辊要避免与和皮带之间有摩擦。以免对给料机造成损坏，影响称重精度。
5、没有特殊情况，不能在秤体上进行电焊作业，如果必须进行电焊作业，一定要将给料机控制断电，然后将接地线连接在靠近焊接部分，避免电流通过称重传感器，配料皮带秤，造成称重传感器损坏，从而影响称量精度。
如果准备长时间不使用给料机，要将称重传感器螺栓撑起来一点。以免传感器过载。切记不要忘记将称重传感器断电。
皮带秤系统精度应包括计量精度与控制精度。因此，系统误差也应包括计量误差和控制误差。系统计量精度对于广大设计者和使用者容易接受和掌握。而控制精度往往不被人们重视，这就是当今种类繁多的微机配料系统，虽校秤表明系统计量精度高，而实际配料效果差的主要原因。事实上，系统的计量并不是目的，而是通过准确地计量进而达到准确的配料之目的。
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