加工中心刀库及换刀机械手的常见问题和处理方法
CNC加工中心刀库及换刀机械手结构较复杂，且在工作中又频繁运动，所以会出现一些常见故障，目前机床上有20%以上的故障都与之有关。如刀库运动故障，***误差过大，机械手夹持刀柄不稳定，机械手动作误差过大等。这些故障后都造成换刀动作卡位，整机停止工作。因此刀库及换刀机械手的维护十分重要。
换刀机械手故障
(1)刀具夹不紧掉刀 原因可能是卡紧爪弹簧压力过小;或弹簧后面的螺母松动;或刀具超重;或机械手卡紧锁不起作用等。
(2)刀具夹紧后松不开 原因可能是松锁的弹簧压合过紧，卡爪缩不回：应调松螺母，使载荷不超过额定数值。
(3) 刀具交换时掉刀 换刀时主轴箱没有回到换刀点或换刀点漂移，机械手抓刀时没有到位，就开始拔刀，都会导致换刀时掉刀。这时应重新移动主轴箱，使其回到换刀点位置，重新设定换刀点。
加工中心日常维护部件的方法
加工中心按照不同的分类可以分为多种，江苏数控加工中心，并且自动化加工水温和复合加工能力强，江苏数控加工中心价格，是目前世界上产量高，应用广泛的数控机床之一。加工中心作为高度自动化的加工设备，必需要准时的作保护***，那么如何在日常中如何保护加工中心部件呢。
1、加工中心数控系统控制部分
控制系统包括数控单元，电源模块，江苏数控加工中心供应商，I/O接口，伺服放大器，主轴放大器，把持面板，表示器等。保护中主假如反省各有关电压值可否在规定范围内；电气元件衔接可否有松动；各功能模块的电扇运行可否，消除电扇及滤尘网上的尘土等。
2、加工中心电气控制部分
对于接触器触点接触不良，可将接触器拆开，江苏数控加工中心图片，用小锉刀把触点表面的高温氧化物挫掉，然后用脱脂棉和酒精将杂物擦出，重新组装，再用万用表对触点结束导通测验。常常反省衔接机床的外接三相电源电压可否；反元件衔接可否精彩；借助CRT表示确诊画面反省各类开关可否有用；反省各继电器、接触器作业可否，触点可否精彩；热继电器、电弧***器等保护元件可否有用；反省加工中心电气柜内部元器件可否温度过高。
立式加工中心操作后也需要注意***
使用立式加工中心不只要定期***，在操作后也需要注意***，我们今天就来了解一下。
立式加工中心为我们生产中带来了便利性，作为一个自动化生产设备，日常的维护是为了更好的工作生产，下文就来为大家简单介绍立式加工中心的日常零部件维护方法。立式加工中心作为高度自动化的加工设备，会出现这样或者那样的差错，以是咱们要做好平常保护***作业。为此。
a、操作者要及时收拾设备上的切屑杂物，收拾作业现场，做好***作业。
b、设备***结束，操作者要将设备各开关于柄及部件移归原位。各作业台而涂油维护，按规则次序切断电源。
c、按交接班规则进行交流，并做好记载。
因为加工中心具有上述功用和严格的操作规程，大大削减工件装夹丈量和机床的高速调整时刻和工件的周转、转移和寄存时刻，使机床的切削时刻利用率高于一般机床3-4倍，然后提高了生产率，尤其是在加工形状比较复杂、精度要求较高、种类更换期繁的工件时，更具有杰出的经济性。
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