




钢化炉冷却装置的特点:
冷却装置的特点:
1、钢质辊道:经过特殊处理的钢制辊道,表面有芳纶护面,可避免玻璃在辊道上被划伤,同时确保玻璃不跑偏,有效提高玻璃表面质量和成品率。
2、风嘴结构:风嘴结构是利用流体力学原理,经过大量计算、大量试验优化得到的理想尺寸,理想孔间距、理想喷射距离。因此,钢化质量更好,风斑缺陷更少。
3、风栅结构:风栅之间留有缝隙和滑道,不但能均匀有效地放散热风,而且一旦玻璃在风栅内破碎,玻璃碎块会沿滑道缝隙落在地面上,使维护非常方便。
4、集风箱上下腔由差分阀控制,上下风压单独可调,单独显示,计算机显示:上下风栅风压值、压差,集风箱整体刚度好。
5. 辊道直径:¢54mm(缠绳辊)
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小型钢化炉如何降低电耗
小型钢化炉按照使用的能源可以分为电加热式钢化炉和燃气式加热钢化炉。除了天然1气资源丰富的地区,大部分企业购买的小型钢化炉都属于电加热型钢化炉。加热时刻不计时,处置办法:当即将玻璃摇出炉体,断电、重新启动计算机。降低小型钢化炉的电耗,一方面是为了节省经济开支,给企业降低经济成本,高价回收二手钢化炉,另一方面是为了响应***节能、环保的号召。如今节能、环保是各行各业都要考虑的现实问题,而国内飞速发展的经济使得各地的能源供应特别是电力供应不足问题日趋严重
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双室对流钢化炉
双室对流钢化炉,顾名思义,就是加热部分有两个采用强制对流加热技术的加热炉。
双室型钢化炉有两个依次布置的加热区域,根据工艺要求,其加热方式可由对流和辐射自由组合;根据产品的质量要求,其冷却部分可由一个或多个风栅组成。该设备的多种组合方式和工作模式,形成了双室型钢化炉的不同性能特点,可以满足不同用户对于产品的要求。
双室对流钢化炉的两个加热区域采用强制对流加热技术或上部采用强制对流加热技术 ;其钢化产品质量好、产更大;可钢化的玻璃品种有:Low-E(E=0.02)玻璃、超白玻璃、丝网印刷玻璃、压花玻璃、着色玻璃、白玻等。
相对于单室钢化炉来说,双室对流钢化炉的钢化玻璃质量好,平整度更高,风斑更加不明显,耗电量大,例如LD-AT0系列A2450T0双室对流钢化炉,装机容量是1800 kw,每小时可以生产15-18炉LOW-E玻璃;LD-AT0系列A2450J对流钢化炉 ,装机容量是1000 kw,每小时可以生产21-26炉LOW-E玻璃。引起玻璃平整度不良的辊道原因主要包括:加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形、加热段辊道和风冷段辊道的磨损这个方面钢化炉加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形钢化炉加热段陶瓷辊的变形。
高价回收二手钢化炉由唐河宏晟机械设备有限公司提供。钢化炉的停炉钢化炉停炉前的检查检查钢化炉炉体内、风栅内无玻璃时才能停炉。唐河宏晟机械设备有限公司(.cn)是从事“销售机械设备,电子产品,维修专用设备等”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:韩华铎。