高温导热油使用过程中之所以存在安全隐患，是因为加热系统的局部过热，就容易发生热裂解反应，之后就会生成很容易挥发的低聚物。而低聚物之间一旦出现聚合反应之后，就会生成不溶的高聚物，一方面会阻止油品的流动，另外一方面也会造成管道局部过热，从而出现爆1炸。
如何防护？
1.一定要避免导热油和空气接触，这样还可以延长该产品的使用寿命。
2.避免出现导热油因为温度过高而产生的结焦，如果结焦层逐渐增厚，那么管道内壁的温度也会逐渐升高，这样会形成恶1性循环，随时容易出现爆1炸事故。如果有结焦的话，应该及时清洁干净。
3.为了防止热载体混入到水，或者是其他的杂质，在使用导热油之前应该先慢慢的把温度上升，把导热油里面的水以及其他的杂质脱出出去。而且还应该定期化验产品的指标，定期适当的补充新的热载体，让系统中残留的碳保持稳定。
4.使用之前看看设备是否是完全的，是否有渗漏的现象，发现问题应该及时解决，确保设备安全运行，320高温导热油厂家，这样导热油也可以在一个安全的环境中正常使用。
在使用导热油的过程中这些细节一定要注意，避免出现安全事故，影响到整个设备的运行。
高温导热油的合理选用与维护
导热油工作温度是导热油选择中需要确定的关键特性。在工作温度指标得到满足之前，讨论导热油的其它特性是毫无意义的。在满足高温导热油该标准要求后，方可对其他重要特性，即粘性、密度、比热与导热性，导热油批发厂家，加以考虑。
高温导热油可在400℃高温下运行。
在温度超过315℃时，高温导热油品牌，只能选择合成产品。低于该温度可用矿物油基导热油。
低温导热油为水基，包含乙二醇或者包含丙二醇。水基导热油的低工作温度可达-40℃。合成导热油甚至可在较低的温度下作业。合成烃基导热油的低工作范围可达-112℃。在选择导热油时，需对高温与低温应用领域的不同标准进行评价。
在前一种情况下，热传导系数是一个重要参数，但必须与持久性相结合。
高温导热油的合理选用与维护
必须确定导热油的温度范围，以确定导热油是否适合使用。某一类导热油的温度范围，不仅是指高使用温度，高温导热油，粘度与可泵送性也是重要因素，因为后两者影响到营运经济性。泵送高粘导热油会消耗大量的电能。
各类导热油会在系统内产生不同的问题。在调查实际应用之前，用户必须对导热油配伍性、成本、环境及其毒性影响进行评估。
如何提高高温导热油的使用寿命 导热油的使用寿命如何提高，这是每个企业家都想问的问题，使用的油寿命提高了，不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还可以节省人力和物力，那该如何提高高温导热油的使用寿命呢，下面小编就带您去了解一下吧。
目前，高温导热油作为***的主流热传导润滑油油品，在各行业获得了广泛应用。如果导热系统设计合理，配置得当，只要做好以下几点，就可以很好的延长导热油的使用寿命：
1 高温导热油严格遵守操作规程，保证工艺要求的主流体温度不超过所选导热油的使用温度，同时还要对导热油的流速、流量、进出温差进行严格控制，避免因局部过热而导致油裂解和积炭。
2 高温导热油严防空气、水及其他污染物进入系统。
3 定期检查旁路过滤器的压力降，及时清洗或更新滤芯。
4.不采用氨封的系统，膨胀增温控制在60℃左右，不要超过80℃
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