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透水路面地坪施工工艺流程： 　　

施工步骤：搅拌：透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨料上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。 　　

浇筑：在浇筑之前，混凝土硬化剂公司，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。 　　

振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器，否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率，并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。 　　

辊压：振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，但应注意，在辊压前必须清理辊子，以防粘结骨料。 　　

养护：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常重要.尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以保证湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。透水地坪的浇水养护时间应不少于7天。

浅谈：透水混凝土路面透水性的变化

　　透水混凝土路面随着时间的推移，在多风水的地区会发生表面泥土和细砂等在孔内的淤积，透水性逐渐减弱以至消失，透水混凝土路面将丧失原有的生态环境效益;在有人为遗撒的区域。会直接影响透水效果，因此在多风沙和难以避免人为遗撒的环境，不宜采用透水性铺装。　　

在透水路面使用过程中，除注意维护透水混凝土铺装表面清洁的同时，在可能发生孔隙淤堵的场合，可定期进行清理***，发生了遗撒要立即进行清理、采用的方法有机械化吸尘、高压水冲洗等，能在很大程度上***透水功能，一般可***到80%以上。

弘康彩色透水地坪路面设计需要达到什么要求?

五、【路基技术要求】

　　1、彩色透水地坪路面路基必须密实、均匀、稳定。

　　2、路槽底面土基回弹模量值宜不小于200MPa.

　　3、土质路基压实度应采用重型击实标准。压实度不低于90%。

　　4、若路基土为不透水的粘土时，可将路床底一定深度内的土基进行换填处理，换填深度可根据换填材料的渗透系数、冻深、降雨强度等计算确定。

　　5、地下水位或地表水位较高，路基处于潮湿状态时，或者路基为透水性差的粘土或亚粘土时，可加设隔离层，将面层渗透的雨水进行收集或将其排至路基以外。

　　6、考虑到原有人行道板砖有一定厚度的混凝土垫层，为减少破碎、换土的工作量，可采用钻孔或开槽的方法，提高基层的透水性。

　　7、彩色透水地坪路面路基表面应平整、坚实，具有规定的路拱和符合设计要求没有任何松散的材料和软弱地点，其平整度和压实度符合设计要求。

　　8、彩色透水地坪路面路基必须用压实，如发现过干、表面松散，应适当洒水，如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺灰或水泥等措施进行处理。

　　9、彩色透水地坪路面路基表面上的低洼或坑洞，应仔细填补压实，搓板、辙槽处应刮除，松散处，应耙松洒水重新碾压达到平整密实。