按期检查***项目检查卸料门的密封间隙，水稳拌合站当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。
①叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继承使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；
②检查减速器润滑是否变质，或少于划定要求，必要时加注或更换；
③检查大齿轮磨；
④坏损情况；
⑤对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；
⑥配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用仿单要求进行***维修；
⑦商砼站设备，半年应***一次，检查所有螺栓连接部门的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。
在很多商品水稳拌和站中，很多设备的电机都是由泵来带动工作的。所以对于水稳拌和站的泵油路线来说，也是比较容易出现故障的。那么，当其出现故障的时候，如果及时的进行解决呢？在生产过程中，***容易出现故障的就是在水稳拌和站使用移动式混凝土搅拌机的时候，因此，如何妥善处理商品水稳拌和站泵油线路故障，移动式水稳拌和站泵系统，该系统采用三泵，液压回路互不干扰运行。水稳拌和站习惯公路、城市道路、机场、运动场等底层资料施工需要，水稳拌和站厂家采用国内外的***技能研制出产的专用拌合设备。
水稳拌合站配料机集中拌和混合料，搅拌楼在投入生产前，必须进行标定和试拌。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定值，保证配料精，性能完好。拌和时间控制在60-90秒， 为了使现场水泥混凝土面层能够在振捣整平时接近佳含水量, 拌和前，由试验室测定集料的含水量，计算当天施工配合比，向拌和机操作员进行交底，严格按施工配合比进行拌料。水稳拌合站在更换骨料规格和调整料门开度时，都必须重新校准相应于该配料机的标定系数。
我们对水稳拌和站的操作要求十分严格，在操作者下班后也需要严格要求做好一些工作，大家具体了解多少呢，今天为大家详细说明下：
1、按照要求停机；
2、按照保修规程对设备进行完工***；
3、检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换；
4、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换；螺栓如果松动，应该及时紧固；