




光伏打桩机一般常用柴油打桩机产生的打桩振动,其主频率域约为20 Hz ~ 30 Hz,与周围既有建筑物的固有频率相差甚远,不会引起共振。打桩振动的能量很小,一般不会超过300 kN/m,每次打桩的间隔时间大于振动的持续时间,每次打桩产生的振动能量是不可叠加的。打桩产生的振动波源,主要集中在桩端处一定范围,该长度大约为1 /10 桩长。随着桩尖入土深度的不同,振源的深度发生变化,引起振源的频率及振动衰减特性也发生变化。(3)钻机不得接近高压输电线路作业,如限于现场条件,有必要在线路旁作业时,应采纳保护办法并坚持安全间隔:正常高压电线应坚持3m以上的间隔。
打桩振动对周围建筑物的振动影响主要与桩锤的能量、桩锤的锤击频率、离打桩区的距离、打桩区的土体特征、周围建筑物的结构有关。
旋挖钻机桅杆偏斜
由于设备、调试或者机手操作等原因,个别钻机桅杆自动调垂功能并不能保证桅杆的垂直度,桅杆会有轻微的偏斜。
在施工过程中,钻机振动引起的底盘不均匀沉降、油缸泄压等原因也会引起本来垂直的桅杆有偏斜。
诊断:
(1)用经纬仪进行垂直度的校正
(2)以周围竖直物体(房屋)为参照物,对桅杆进行初步判定。
(3)将钻头移除,从动力头正下方观察钻杆与动力头键条间隙,通过三根键条是否与动力头的三组间隙相等进行判定判定。
(4)用手扳动钻杆方头旋转,如果桅杆垂直,钻杆不受横向约束,转动阻力较小,如果转动阻力较大,也可以判定桅杆有偏斜。(假设钻杆是完好的)
正确的***旋挖钻机钻杆可以预防和防止钻杆的过早磨损,同时有助于钻杆损坏部位的即使修复。
在普通地层下,头一次检查周期:在设备头一次开始工作50-100小时后,检查第四节钻杆。工作100-150小时后,检查第二节和第三节钻杆。
正常***旋挖钻机钻杆应每工作250-300小时后,检查第四节钻杆。每工作400-500小时后,检查第二节和第三节钻杆。
***旋挖钻机钻杆,每天工作结束后要清洗钻杆上的污泥,并在开始***工作之前要对钻杆做彻底的清理。