伴随对锻件产量和质量要求的提高，锻造工艺与装备技术水平也得到了的重视，锻造业新技术和行业动态也随之发生改变，调整与转型步伐加快，谁先掌握行业动态，采用锻造***技术，谁就将在生产效率、生产环境和成本核算等方面占得先机。
公司在迅速发展已发展成为一个集金属切割，钣金，焊接机械加工与烤漆为一体的综合性企业。公司承揽：酒店、***，***、商铺、写字楼、公寓、工厂、公交、***、学校.火车站不锈钢装饰工程及钢构工程。欢迎来电咨询！
工艺流程
剪床：是运用剪床剪切条料简略料件，它主要是为模具落料成形预备加工，本钱低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
冲床：是运用冲床分一步或多步在板材将零件翻开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其长处是耗费工时短，校率高，本钱低，精度高，适用大批量出产，但要规划模具。
锯床：主要用下铝型材、方管、圆管、圆棒料之类，本钱低，精度低。
钣金加工的落料工序品质管理具有严格的要求，只有在技术上转换思想，积极采用网格试验与成形极限图等技术优势，让落料工序中的板件冲压分离达到应有的特性效果，确保冲压生产的稳定性，才能更好地展现生产质量优势，做好生产品质管理。
对于常规工况下的钣金加工落料工序，若仍采用上述提到的性能较弱的材料进行配件冲压制作，只能达到7%的安全裕度，显然是其单点成形率影响到了整体的安全裕度。要有效提升钣金加工落料品质管理水平，就要提升单点区域的安全裕度，可参考模具调试方向灵活变动的思想，合理实施拉延筋打磨，或是利用局域静推增加光整度，或通过降低区域压边力或增大造型R角等措施，可合理解决缩颈等品质问题，增加整体钣金加工生产的稳定性。
