在窑头，旋转的筒体与固定不动的主题活动窑头相接处，在窑尾，旋转的筒体与固定不动的烟室相接处，都必定存有有间隙。回转窑是在空气压力下开展实际操作的，为避免外部气体吸进去，以平稳窑内的隔热规章制度，另外在异常实际操作时，避免窑的***，务必在所述多处各自设定密封性设备。
在混凝土回转窑的加工工艺实际操作中，规定含尘量、燃料量和原材料量三者中间，维持有一定的占比关联，从面确保窑的产、品质。因而，在筒体和窑头及筒体和窑尾处，优良的密封性是十分关键的。假如窑头漏入过多的强冷空气，则会降低由水泥熟料冷冻设备人窑的二次含尘量，并减少二次气体的溫度。那样不仅水泥熟料制冷不太好，并且窑内火焰的温度也会减少，进而危害燃料点燃速率，扩大热损害。假如窑尾漏汽，因该点是全窑空气压力大的地区，易吸进很多的强冷空气，而使窑内很多汽体不容易排出来，导致燃料不可以彻底点燃，从面造成隔热规章制度被毁坏，并提升了燃料的耗费，还会继续减少窑的产、品质。这时回转窑，假如仍旧使排风量、嫩料和原材料三者维持一定的占比关联，则需扩大排烟风机的负载，使能耗提升。另外，因该点汽体带有超微粉原材料，有时候倒风会外溢很多，危害清洁卫生。因而，回转窑尾密封性设备的设计方案比窑头密封性设备的设计方案规定高些。
随着着回转窑的生产制造发展趋势过程，窑头罩也是有传统式与当今的差别，传统式的窑头罩在材料上一般是选用钢架结构建好，另外厚钢板的表层涂有一层耐火保温材料。原材料锻烧全过程中，因为窑头罩中间必须受很大工作压力,在机器设备高溫的标准下能出現比较严重的形变,因而窑头罩在中间是非常容易出現毁坏的一部分。刚开始是厚钢板上的耐火保温材料会出现小范畴有缝隙,高溫汽体从缝隙处或是澎涨缝透过耐火浇注料层,窜到顶端将厚钢板烧红空气氧化,会出現比较严重的毁坏。有关回转窑窑头罩操纵关键与窑头有机废气排烟风机的转速比、离心风机的开启度、冷却机离心风机的转速比等要素有关。在二种情况下，回转窑窑头罩便会造成一种工作压力，比较严重状况下能导致生命安全遭受危害。窑头罩的工作压力转变体现窑况的转变，实际操作工作人员理应立即采取一定的有效措施开展调节，防止窑况进一步的恶变。掌握操纵回转窑窑头罩的要素，有利于大家作出恰当的对策。解决方案关键有二种方法：一种是在空气压力状况下，压力大的情况下减少窑头有机废气排烟风机的转速比或是关小风机；一种是在正压力，增加回转窑的窑头有机废气排烟风机的转速比或是增加进气阀。从二种状况看，无论是在正压力还是在空气压力状况下，离心风机的管控是开展全部操纵的重要。
回转窑密封的原理及***1.回转窑密封的***：避免其出現透风、送风、漏灰状况。
2.回转窑密封的原理：回转窑、单筒冷却机及烘干设备都是有一个相互特性，都必须托轮种支撑点，轮带或传动齿轮推动转动。因为其由辊轴支撑点及其其匀速转动特点，回转窑、单筒冷却机及烘干设备与其他生产制造设备的联接位置均会存有有一定间隙，避免其在匀速转动全过程中两者之间联接的生产制造设备擦挂。 
回转窑在建材、冶金、化工、环保等行业中均有广泛应用，主要对固体物料进行机械、物理或化学处理。从回转窑的问世到如今在众多工业领域中被广泛使用，回转窑已经成为许多企业生产的核心设备，特别是在水泥工业中使用比较多。回转窑密封采用三层密封材料。其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板。组合而成的半柔性密闭结构的回转窑密封整体。可以随回转窑的不规则运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。窑尾密封是窑炉的一个重要组成部分，它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间，可以让该窑内环境和外界隔离，以防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外，密封效果的好坏对窑炉内热工制度以及环境有重大影响。窑炉密封窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。
