带钢镜面抛光机操作视频
带钢镜面抛光机操作的关键是要设法得到大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的***，即不会造成假***。由此我们可以看出，不锈钢抛光机的抛光轮要使用硬度合适的，过软或者过硬都不好。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深;后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
带钢镜面抛光机
解决这个矛盾的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到很小。抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。适用范围：铁管、铝管、不锈钢管、轴类，铝合金等各种五金外圆(棒)表面打磨砂光、抛光等抛光行业。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。
为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，不要超过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。
油缸杆抛光机
油缸杆抛光机圆管抛光机是用于抛光圆管、圆棒等类似物体的机械设备，通常都是在车间内使用，现在人们对于环保的意思比较强，很多工人都不愿意在灰尘飞扬的车间内干活，所以，跟据用户的需求，在圆管抛光机的基础上设计添加了除尘装置。
安装除尘装置后，抛光时不会再有灰尘或粉末飞扬，对操作人员的身体健康也起到了保护作用。可以将抛光产生的金属粉末收集起来，防止金属粉末在车间内到处飞。技术部门则根据企业的市场***及产品研发方向，并结合用户行业的工艺路线，对产品进行标准化、系列化、模块化设计，并从提供单一机床向提供***生产线和解决方案转变。前几天接到河南一用户的电话，他表示现在工人对工作环境要求比较高，尤其是金属粉末，吸入肺中对***的健康有很大的影响，特别要求安装除尘装置，给工人创造一个良好的工作环境。
带钢镜面抛光机操作要点
带钢镜面抛光机抛光机是利用电动机带动抛光轮，产生高速的转动，对工件表面磨擦达到抛光的工具，抛光时可以使用抛光蜡沿轮边几秒，可以使抛光蜡粘在轮子上。操作抛光机时，把握好操作细节，可提高抛光的效率，同时也能提高抛光的效率：
1、将抛光蜡附在抛光轮上时，不要用力太大，让抛光轮自由旋转，抛光完成后，使用沾有滑石粉的软布将抛光轮上的蜡去掉即可。
2、使用工件轻轻碰抛光轮面，可以去掉表面的锐角，如果需要，还可以涂抛光蜡，但不要过量。
