PET保护膜是一种性能比较全的包装薄膜。其透明性好，有光泽；PET保护具有良好的气密性和保香性：防潮性中等，在低温下透光率下降。pet的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中比较好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于二次加工。
所谓的保护膜、胶粘剂的涂布工艺就是指专门设计的涂布机将胶粘剂均匀地涂布于基材上的工艺过程。为了生产高质量的保护膜产品，除了选择合适的胶粘剂、基材、底涂剂和隔离剂材料外，重要的就是设计恰当涂布工艺以及相应的设备。设计原则不仅在于保证胶层的厚度和保护膜外观等质量稳定不变，而且还要获得较高的涂布操作速度，以及安全可靠性。
保护膜有很多种，比较常见的就是pet保护膜，在pet的基材表面涂布一层胶水，涂的是什么胶水，那种材料便叫做什么膜，这里就***的收一下pu保护膜，它是一款高清高透的保护膜材料
pet保护膜硬度比pe的要高，所以一般的还是多用于电子产品表面。玻璃屏幕表面，它不像硅胶保护膜，硅胶保护膜在贴玻璃屏幕上面是有可能与玻璃屏幕发生化学反应，pu保护膜是不会的。
它的排气性能也比硅胶略微好一点，一般是不会气泡的。
是一款清洁又好用的环保材料。
pet保护膜的应用操作过程中，因为没有***地选择用膜，非常容易导致pet保护膜残胶。具体缘故有两类状况:
一、人为因素
pet保护膜初看很容易，不就是薄薄的一张塑料罢了嘛，敷衍了事的新手非常容易有这种的想法，认为随意一种膜都能够达到自身产品的贴膜保护要求。
孰不知，这里边也有许多 ***知识技能。例如：制程中高温状况下要求耐高温pet保护膜;贴膜前一定要维持贴膜面无油脂等化学残余，不然非常容易导致残留物与胶水产生化学反应，导致脱胶问题等等这些。
二、胶水自身原因
依据压敏胶在被保护表层和基材上的残余状况,pet保护膜残胶问题可分成下列3种状况:
(1)内聚损坏:被保护表层和基材上均有压敏胶,且pet保护膜涂胶面没有光泽。
(2)粘基损坏:被保护表层有较多胶皮残余,pet保护膜涂胶面可见基材。
(3)迁移残余:被保护表层上带少许压敏胶残余,pet保护膜涂胶面光泽维持良好。
