佛山佑华电子科技有限公司
公司目前主要产品包括大功率商用电磁加热设备、食品机械电磁加热设备、工业电磁加热解决方案、商用电磁炉机芯、电磁取暖器加热设备、即热式电磁热水器加热设备、工业电磁加热器、家用电磁加热集成方案等。同时为客户提供商用电磁厨房设备机芯和集成方案芯片的配套设计。感谢您对我们佑华的关注！我们将以合理的价格、的服务和高质量的产品为您服务！控制柜UVW的端子接380V电源，L1和L2的端子接线圈4、电磁线圈的缠绕：在包裹好的料筒上面缠绕相对长度的电磁线，缠绕的电磁线应尽量紧密。热忱欢迎您的咨询。
4、低频感应加热
频率z低，频率范围：工频(50HZ)至1KHZ 左右，常用的频率多为工频。相对加热深度wei深，加热厚度z大，约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和表面淬火等。
电磁感应加热器根据设备所输出的交变电流的频率高低不同，可将感应加热技术按工作频率分为以上四类：超高频感应加热，高频感应加热，中频感应加热，低频感应加热。电磁感应加热器在工业和人们生活中运用越来越广，新的电磁感应加热技术会越来越收欢迎！
现在工业生产加热中使用都会用电磁感应加热器，不仅能够为生产企业节约成本，还能为环保事业做出贡献，我们在使用的过程中总会出现各种故障，这是由于我们在使用的时候不注意正常使用造成，电磁加热控制器出现故障如何维修？
1、线圈短路
可以用专用设备对、线圈短路进行检测，检查线圈是是否有漏电、短路或电感量太小。通过对IGBT 模块UCE饱合压降检测来保护因线圈短路引起的IGBT损坏。连续三次检测UCE超过设定值 ，则会关闭输出。显示窗1会显示“E4”并闪烁，“短路”指示灯会闪烁提示，蜂鸣音每5秒短响4次。感应加热器几大安全操作要点1、按操作程序进行操作，遵照规定的灯丝预热时间进行预热。
佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，***倡导节能工程***示范单位，本着响应***提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于******地位。要是确定实际功率不小了，这是由炮筒的材料引起的，不同材质的在不同的工作频率时吸收热量也不同。
准确控温： 线圈本身不发热，热阻滞小、 热惯性低，料筒内外壁温度一致，温度控制实时准确，明显改善产品质量，生产。
绝缘性好： 电磁线圈为定制专用耐高温高压特种 电缆线绕制，绝缘性能好，无需与罐体外壁直接接触，漏电，短路故障，安全无忧。
改善工作环境： 经过 电磁加热设备改造的 注塑机，其采用的内热方式，热量聚集于加热体内部，外部热量耗散几乎没有。设备表面温度可改善至***可触摸，环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温，大大改善了生产现场的工作环境，有力提高生产工人积极性，降低夏季厂区通风降温费用。本着“以人为本”的理念，给工厂和一线生产人员创造一个环保、安全、舒适的生产环境。如果在粉尘灰尘比较大的环境下使用，需要定期清理电磁加热器上的风扇，避免风扇被卡住而起不到主板散热效果从而使得元器件过热而烧坏。
佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，***倡导节能工程***示范单位，本着响应***提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于******地位。机械行业：高频电磁加热可以应用于与金属表明热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，压力加工前的透热。
电磁加热器在 塑料机械上节能30%-70%是怎么来的？
1.相比 电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了 热传递热能损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在 饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。 传统的加热行业，普遍采用是的电阻丝和石英加热方式，而这种传统的加热方式，其 热效率比较底，电阻丝和石英主要是靠通电后，自身发热然后在把 热量传递到料筒上，从而起到加热物品的效果，这种加热效果的热量利用率一般只有50%左右，另外的50%左右的热量都散发到空气中，所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。而通过电磁 感应加热，是通过电流而产生磁场，使得铁质金属管道自身发热，再加上隔热材质，防止管道热量的散发，热利用率高达95%以上，理论上间节电效果可达到50%以上，但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的 能量转换效率是不太相同的，以及不同的生产设备和环境，所有电磁加热节能的效果一般至少能够达到30%，多能够达到70%。为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变，原操作程序不变，在设计时针对两种加热方式性能上的差别，电磁加热器已降低约30%功率使用，并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。