传说中的木粉机以及能涉及到木粉机效率的因素
木粉机使用范围还是很广的，可以用于加工松木、杂木、扬木、杉木、原竹等原料，由于该机结构紧凑，占地面积小，削片质量好，消耗功率低，并适合流动作业，广泛适用于中小型刨花板和纤维板生产企业的备料工段，也可用于个体户进行商品木片的生产。我们还是继续前进，木粉机一直会很好的走下去。
有没有能影响到木粉机工作效率的因素呢？其实，不管是什么，总会有一些因素影响到设备的性能的。木粉机也是的，一般出现这些现象的情况主要是由于在实际生产之中忽略的维护和清理造成的，在这里给大家介绍以下这些因素： 设备传动装置——皮带上面积累有油渍，一般情况下我们都以为这是无关紧要的，在日常之中就忽略了，但是，问题往往就是出现在这里的，皮带上面有油渍，不仅仅只是工作效率降低，严重时会出现事故，伤及我们的生命。油渍会导致设备工作时出现打滑、运转规律等，因此，在生产中，要定时的检查设备部件，皮带有油渍时用专用设备将其擦干净。 检修维护时，对所有的转动部件、紧固部件的检查要很心细，出现不一样的情况，赶紧处理，避免事故出现。在检查防护装置的时候，如果有不安全因素存在，及时排除，生产完成后及时检查机壳内部有没有物料或者是其他杂质存在。做好下次生产时的安全检查。 小细节不能忽视，特别是我们机械行业，这都是与我们的生命有关的，马虎不得。
木粉机磨粉细度达到佳状态
节约新能源，维护环境的木粉机发展的必定的趋势，但是目前大部分木粉机用户关注的焦点问题就是木粉机的磨出来粉的细度并不能达到心目中想要的理想状态。是所磨物料不同，细度也不同，如磨人造石墨粉，其细度要比磨石油焦或沥青焦时的纯度要低些，粒度稍粗些。然后是进料粒度的影响，进料如果粒度小一些，相对来说，纯度高些。再次是进料员的影响：1进料过多，风门易堵塞，产量低，粒度细。解决方法是暂停木粉机进料或停机扒出一些料再生产；或减小或关闭余风管阀门；2若进料不足，风量大，磨粉纯度变低，粒度变粗。这种情况下用户可根据需要可增加进料，或者开大余风管阀门。一点风量大小的影响：这种情况比较易理解，风量大粒度变粗，风量小粒度变细。这些是厂家***总结进去的影响木粉机磨粉细度的原因，如果你木粉机生产的过程中不能达到想要的磨粉效果，可以参照这些问题去做相应的调整，希望能帮助你让你木粉机磨粉细度达到佳状态。
木粉机是生产技术的工艺，生产技术工艺有优有劣，甚至会有一些厂家所用的设备所用的资料不达标，浑水摸鱼，以次充好来流入市场。这些不达标的设备在外观上面根本分辨不出来，如果使用了这样的磨粉涉恶报，不能只看价格的高低，要综合考虑，尽量选择一些比较大的厂家，这样质量有保障。***服务也比较完善，使用起来更加的放心了
木粉机的细度要如何调整
我们知道木材粉碎后用途不一样，对成品细度也是有一定要求的，有的要锯末状、有的要片状、有的要块状，这就涉及到调整筛网来控制成品的大小，那木粉机的细度要如何调整？
木粉机
想要调节粉碎机的粉碎细度，我们要明白，细度的单位是“目”，木粉机的“目”是从30到500之间的，我们可以在这个范围内进行调整，而且木粉机的产量和细度是会被物料密度影响一些，所以调节细度的时候还要考虑物料的密度。
调解风机的调节器控制细度的大小风量与细度呈反相关的比例，而且当风量太小的话，木质粉碎机的回料嘴容易喷出粉状物质，通过调节风量的大小能调节细度分析器细度分析器上的螺栓被松开后，向上调节能使细度上升，向下调节能使细度下降，调节之后固定好螺栓即可，我们可以根据调节细度分析器来完成细度的调节。
调节刀片沿轴刀片沿轴可向左右两个方向进行调节，当斜刀片距离锥形面变近的时候细度就会变小。另外，测试风帽提高则细度降低，反之亦然；减少主机中的风叶的数量也能提高细度，一般会减少其中的两到三个，这种方法也可以解决回料嘴喷粉的现象。得到自己想要的生产细度。
当木粉机的细数调整后，木粉机能制造出相应大小的原材料供使用，特别适合刨花板以及锯末板等要求高密度原材料的生产，不过木粉机细度调整得不恰当就会使木粉机生产出可能不是需要的细度的原材料。
