当材料准备充分后，就可以上印刷机进行印刷。一般离型层、印刷层和胶黏层都在同一凹印机上进行涂布印刷。
放卷 将基材薄膜装在放卷轴的***，从压印辊与印版滚筒中间穿过，然后穿过恒张力牵引辊进入收卷轴，根据卷筒直径大小调节输纸张力，根据涂布不同的材料设定不同的烘干温度。
涂布离型剂 先调配好离型剂，倒入涂布槽中搅拌均匀，开启凹版印刷机涂布，涂布后的基材薄膜在烘干装置上烘干，烘干温度可根据离型剂要求的温度或厂家提供的数据进行设定。离型剂在基材薄膜表面固化时间很短，但要使转印效果较好就必须让溶剂挥发完全后再准备涂布油墨，所以烘干温度可适当高一些，或在2—4个色组上干燥。哑光热转印膜多在仿古家具、礼品盒等行业应用，它们的共同特点都是以木纹或者一些水波纹为图案色调均已偏暗为主。离型剂涂布厚度控制在5μm左右，不能过厚或过薄，过厚会使离型层容易从基材薄膜上脱落，过薄会导致热转印时印刷层不能完全转移。
创新热转印包装的特点
纵观任何行业的发展，我们可以清晰地发现：当某种应用的门槛降低的时候，它就会被越来越多的人应用——热转印包装又是怎么样呢？
A．当人们不再需要通过向杂志社投稿，可以自由地在网上发表内容，数以亿计的普通人都会发表自己的点点滴滴。因为在热转印包装生产过程中，由于不同的包装供应商所用的承印物、油墨、印刷设备、印刷工艺不同，包装之间难免会产生色差。
B．在品牌商到零售商的整个供应链内建立了基于网络的色彩管理系统，在实现供应链内参与者相互沟通的同时，保证品牌商数据流的安全性和透明性，以致于提前识别或完全避免错误，从而使产品快速投放市场。
c.采用智能生产技术的包装供应商可为品牌商降低成本、提升效率做出很多贡献。比如，采用高分辨率的柔性版制版技术，可以使CMYK 白色替代专色而不影响终效果。另外，设备的印刷速度和承印物的稳定性也是影响包装生产效率和生产质量的关键因素。
首先，镭射热转印膜的出现，使承印物表面那些绚丽的镭射效果、金属效果不需要再依赖金属颜料的使用、也无需使用价格及其昂贵的镭射油墨，更不需要多道工序配合印刷来实现这些颜色的组合，只需热转印一道工序，承印物表面的镭射效果、金属颜色和普通色墨的印刷效果立刻得到亮丽的呈现，在提高产品外观的同时也增大了承印物的附加价值。据不完全统计，仅非PVC一项我国就有30亿只缺口，市场容量和潜力巨大。
另外，一些底色极深的承印物，在热转印时往往会出现透底的情况，从而影响了图案的再现效果，但若这种工件使用的是镭射热转印膜，那么这种透底的情况就不复存在了，因为镭射热转印膜的高遮盖性能，会在图案和承印物的底色之间形成***的阻隔作用，使印刷图案能得到很好的再现，这就是镭射热转印膜的价值所在。热转印膜是将图案预先印刷在薄膜表面，实际上是指一种带有离型剂、保护层、接着剂和基膜作为载体的图文，在加热与压力的共同作用下，图文脱离载体基膜，牢固转移附着于承印物表面的特殊功能印刷膜。
彩之源热转印膜主营制作销售各类木板，塑胶，金属，玻璃等的平面，曲面，异形面3D热转印
本公司的热转印膜适用于塑胶、金属、木材等制品的平面、异形、圆柱面、圆椎面上进行烫印，广泛应用于日用品、化妆品、玩具、电器、建材、文具等行业的产品以及包装物的印刷装璜上。具有附着力好、图案真实、色彩艳丽、工序少、、成本低，且无环境污染等特点，是商品印刷的一次创造性革新。随着人们安全意识的提高，这个比例也在不断上升，而热转印膜作为输液袋配套的耗材也有着极为广阔的市场空间。使您的产品附加值大增。
