佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有：焊钉机，不锈钢滚焊机，滚焊机，中频点焊机 螺母点焊机等设备。
从软件来看主要分为以下3步：
(1)模板焊点采集 正常模式下进行焊接，通过优化焊接电流、时间和压力，消除飞溅并且完全保证良好的焊接质量。
(2)样本曲线建立 通过记录一个或多个模板焊点焊接过程UIR曲线，拟合曲线平均值作为以后焊接的参考样本。
(3)自适应焊接调整 打开设备UI调整功能并设定监控限值，焊接过程中监控实际焊接UIR曲线，并与样本曲线进行适时对比，动态调整焊接电流和焊接时间，确保焊接过程的稳定性。
单面点焊时，电极由工件的同一侧向焊接处馈电，典型的单面点焊方式，单面单点点焊，不形成焊点的电极采用大直径和大接触面以减小电流密度。无分流的单面双点点焊，此时焊接电流全部流经焊接区。有分流的单面双点点焊，流经上面工件的电流不经过焊接区，形成风流。为了给焊接电流提供低电阻的通路，在工件下面垫有铜垫板。当两焊点的间距l很大时，例如在进行骨架构件和复板的焊接时，为了避免不适当的加热引起复板翘曲和减小两电极间电阻，采用了特殊的铜桥A，与电极同时压紧在工件上。
影响点焊机使用效率的因素有以下几个方面：
四、电流波形因素
发热及加压在时间上的组合对于点焊机是十分重要的，因此焊接过程中各瞬间的温度分布一定要合适。根据被焊物的材质以及尺寸，使其在一定时间内流过一定的电流，对于接触部的发热，若加压迟缓，将引起局部加热，恶化点焊机焊接的效果。另外，若电流急剧停止，焊接部骤冷会发生裂痕和材质脆化的情况。所以，应在主电流通过的之前或之后，先通小电流，或在上升和下降电流中加入脉冲。
五、材料的表面状态因素
接触电阻与接触部的发热是直接相关的因素，在加压力一定时，接触电阻决定与焊接物表面的状态，即材质决定后，接触电阻取决于金属表面的细小凹凸与氧化膜。细小凹凸有利于获得接触电阻期望的发热范围，但由于氧化膜的存在，使电阻加大，会导致局部加热，所以还是应当清除掉。
