场地的防暑降温工作,因为混凝土搅拌机一般都是在露天情况下工作的,所以要每隔一个小时需要给场地洒水,降低整个环境的相对温度.搅拌混凝土所需的水应保证在正常水温,这样保证所生产出的混凝土质量.所有的设备尽量避免太阳的暴晒,勤检查电器电路的情况,需要加油的地方要及时加油,看下电机的散热情况,防止电机过热而导致电机的烧毁.混凝土搅拌机运作一段时间应该及时停一会.在运送混凝土的搅拌车也应及时检修,尽量把车发在阴凉通风的环境下,检查轮胎,给混凝土罐车降温.混凝土搅拌机需要加油的时候应当及时加油。应检查进气口的气流量是否低于起雾流量，是否漏气，油量调节针阀是否堵暴等。
对混凝土设备了解的人都知道，在混凝土设备的使用过程中，侧板会出现裂纹的现象也算是其中一个小小的不正常现象，今天我们厂家的***技术人士就给大家介绍一下引起这个现象的原因以及处理方法，希望能帮助大家在以后遇到同样的情况的时候可以正确快速的解决或避免。(2)阀芯密封圈磨损、阀芯和阀座损伤，阀内气体泄漏，动作缓慢或不能正常换向，应更换密封圈、阀芯和阀座，必要时更换新换向阀。
产生裂纹的原因：
1、粉煤灰(砂)过细，坯体早期强度跟不上
2、坯体容重偏大
3、坯体落下过猛
4、水料比下，坯体弹性不足
解决方法：
1、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰筛余量
2、(1)控制容量(2)使用添加剂，提高坯体切割强度
3、坯体锯切割台10厘米处必须停一下，再缓慢落下
4、(1)降低料浆比重(2)增加料浆用量(3)减少石灰量
混凝土搅拌站在工作前，需要我们做好它的日常检查工作，那么，都需要检查哪些呢？
一、检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油。
二、检查搅拌机润滑油杯内润滑油量，及时补给润滑油。
三、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度，使用粘度为2.5～70 E的润滑油。
四、每天ｄａ开一次排水阀，将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。
五、紧固件（如螺栓和螺母）要经常检查是否松动，发现有松动时，必须及时拧紧，尤其是一些受变幅载荷的零部件。
六、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。
七、检查电气控制系统及各仪表是否正常。
八、检查混凝土搅拌站搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁，如果搅拌轴上凝结的混凝土过多，必须人工进入清理。
九、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。
十、若停机时间超过一周以上的，必须放空各计量斗内的物料（如水泥、水、外加剂及各种骨料），并清洗搅拌主机，出料斗等处，以免物料板结。
注：清理粉料罐除尘器中的过滤网时不能水洗，只能用气吹或软毛刷清理。
对燃烧器的运维管理
沥青搅拌站是成本较高的生产设备，在生产过程中，对燃烧系统的运维管理尤为重要。对燃烧器的维护手段多种多样，通常采取３种主要方式进行。可打印进货磅单，销售磅单，单独的两套流水号，销售既可打印只带方量的混凝土磅单，也可同时打印带吨位的沥青出厂磅单。首先，控制风油比的佳状态，一旦干燥系统的燃烧器有黑烟产生，就表明燃烧系统的风油比出现了问题，这时需要调节风门，重新设定佳风油比。
其次，尽量确保燃油雾化状态良好，确保燃烧器进行充分燃烧，以保证燃油的雾化状态，使供油压力和回油压力稳定。除了对回油压力进行设定保持以外，还要对燃油杂质进行过滤，定期清洁燃烧器的油嘴。它与水泥相结合可以达到不同的结果，不同类型的外添加剂能够满足不同季节，不同气候的需求。另一方面，燃烧火焰形状状态也应该保持良好。当燃烧器的火焰形状发生异常时，需要对火焰的形状进行适当的调节。燃烧器喷嘴和挡板的距离会影响火焰的形状，如需对火焰形状进行调节，可适当改变二者之间的距离。