关于红薯打粉机的几个小问答，看看有你想要了解的吗？
自从红薯打粉机问世后，其便凭借高强度、高耐磨、更节能、刺齿锋利、淀粉提取率高、加工出的粉渣均匀细腻等优点快速赢得了诸多食品加工企业的欢迎和青睐。1、使用红薯淀粉真空脱水机过程中必须要根据实际情况对滤布进行定期严格的清洗，以保持正常的吸滤效果，若是停机则要对滤布进行彻底的清洗同时检查滤布有无破损，因为滤布的破损可能会造成过滤分离不完全或是粉末进入其他部位造成堵塞故障。为加快红薯打粉机的大范围普及和应用，提高机器的使用效率，本文特简单汇总了几个比较常见的红薯打粉机使用问题，希望对大家日后的选用能够有所帮助。
?红薯打粉机有哪些优点？
1.加工原料种类多：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等均可加工。
2.造型美观、结构紧凑，占地面积小，易操作，用人少，一般场地或农家院中即可生产。
3.提净率高：采用洗薯机清洗，有效保障薯块不破损，淀粉不流失；猬式刺钉辊，将鲜薯通过高速旋转的辊子刨碎成丝片状，且细渣较少，不堵塞网孔，有利于淀粉的提取。
4.自动化程度高，从鲜薯清洗、输送、破碎到渣浆分离自动完成。粉碎和分离连续进行，避免了淀粉提取过程中的氧化褐变，生产出的淀粉洁白细腻，用该淀粉加工的粉制品色泽洁白光亮透明，较普通粉品价值倍增。
5.红薯打粉机能耗低、省水、省电、加工费用低，采用溢流过滤原理，两级淘洗依次进行，充分地延长了粉碎后物料的淘洗时间，使淀粉和纤维有足够的时间进行分离，从而提高淀粉的提取率，同时水可循环使用，节约了用水。
?红薯打粉机是如何工作的？
红薯打粉机工作原理：淀粉原料被送入喂料口后，在刺辊作用下被粉碎成丝状，并被带进锥磨座。这样做的目的就是把淀粉颗粒分离出来，淀粉颗粒非常小，如果打碎不是很细，淀粉颗粒分离不出来。在螺旋轴的推动下，被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中，在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨，从而使淀粉从纤维上游离出来。被研磨后的物料挤进分离筒后在搅拌轴的作用下与水充分混合，其中游离的淀粉溶入水中，通过分离筛流出并被收集待用，剩余的渣滓在搅拌轴的推进下，被推出分离筒外。
干红薯生产淀粉的流程
⑴原料预处理:鲜红薯收获后，通常将它切成片状或丝状，经过日晒或火力干燥后，制成红薯干。这种红薯干在加工和运输过程中不可避免混入各种杂质，所以必须经过预处理。晒粉包装就是红薯淀粉制作过程中的后一步，将晒干后的红薯淀粉块磨细之后，就成了可以出售的淀粉，可以用包装袋包装之后进行储存或出售。预处理有干法和湿法两种。干法是采用筛选设备和风选设备。湿法处理是用洗涤机或洗涤桶。
⑵浸泡:为了提高淀粉出率可以采用碱水浸泡。一般用饱和石灰乳或1%稀碱液加入浸泡水，使ph值为10-11。浸泡时间约12小时，温度控制在35-40摄氏度。浸泡后，甘薯片含水量为60%。
⑶破碎和磨碎:浸泡后的甘薯片随水进入锤片式粉碎机进行破碎，达到一定的细度，穿过筛孔排出机外。
⑷过筛:红薯干经过粉碎后得到的红薯糊又称料液，必须进行过筛，分离出，即纤维。（二）多功能红薯淀粉机的维护要点多功能红薯淀粉机的日常维护的工作应当按照具体的顺序来进行，合适的维护工作的顺序可以让红薯淀粉加工机械的加工效率变得更高，加工质量也会变得更好。通常采用平摇筛，料液进入筛面，要求均匀过筛，不断淋水，淀粉随水穿过筛孔进入存浆池，而留存在筛面上从筛尾排出。筛布为120目尼龙布。在过筛过程中，由于料液中含有果胶等粘稠物质滞留在筛面上，影响筛子的分离效果，因此，筛布应经常洗刷，以保证筛孔畅通。
⑸流槽分离:经过精筛处理后的淀粉，一般采用流槽分离蛋白质。它的优点是建造容易，少用钢材，节省动能，操作也较稳定。缺点是占地大，间歇操作，分离效率低，淀粉损失大，劳动条件差。
⑹碱、酸处理和清洗:为了进一步提高淀粉纯度，在清洗淀粉过程中，还要经过碱、酸处理。而维修工作是保证其工作效率和生产质量的基础，但是在对红薯淀粉设备进行维修工作时，一定要注意以下几个细节。淀粉碱、酸处理和清洗都是在带有搅拌装置的水泥池内进行，水泥池的大小根据生产能力确定，搅拌器转速为 60转/分左右。经过碱、次处理和清洗后的淀粉再经酸处理。其目的是溶解酸溶蛋白，中和碱处理时残留的碱性，还可***微生物的活动和繁殖。
⑺离心分离和干燥:清洗后得到的淀粉含水分很高，必须先经离心分离机脱水处理，使淀粉水分含量下降到45%以下。
影响红薯淀粉含量的因素有哪些？
一.品种
按照淀粉含量划分，红薯的品种大致分为：食用型、高淀粉专用型、食用与淀粉兼用型。看厂家场地看厂家是否有自己的生产场地，淀粉生产设备是一种比较大型的机械，场地相对于来说肯定是比较大的，如果比较小场地，肯定也是不适合的。品种不同，淀粉含量不同，其中以高淀粉专用型红薯的淀粉含量高，达到16-25 %，如商薯19、徐薯25等；食用型的淀粉含量在10%左右；兼用型的淀粉含量在16-20%之间。
二.种植土壤
选择在较厚、排灌良好的沙土、丘陵壤土的土地种植。红薯是块根作物，在土层深厚，土质疏松、肥沃、透气、爽水的土壤条件下种植，长势良好。凡利用水田种植秋薯的要渗沙改土。如果水分太多，影响根的呼吸作用。
三.气候
红薯原产热带，性喜高温，生长期至少要求120天无霜冻期，生长期内的气温不低于21℃，否则红薯栽培难以积累足够多的淀粉含量、也难以获得较高的产量，。
种植地区当年的气候变化，温度、降水、潮湿多雨水或者炎热干旱等极端天气状况，都会影响红薯生长、淀粉含量的累积。我国是一个粮食生产大国，粮食加工等农业发展一直都是我们的优势，红薯淀粉设备的五个发展目标是什么。无论是气温或土温，对红薯生长都有重大影响，适宜温度、水分条件下，生长期愈长对红薯生长愈有利。若过于干旱，红薯的块根淀粉含量高，但产量上不去；潮湿多雨，导致块根开裂，容易腐烂。
四.种植时间
我国是世界上红薯种植面积大的***，由于南北气候差异明显，种植红薯时间早晚有较大差异。
五.田间管理技术
红薯苗栽种后，结薯期、薯块生长、膨大阶段的田间管理是必不可少的。及时发现问题、注意田间土壤、苗情等，有利于准确把握红薯生长状况，及时施肥、浇水、提蔓、控旺，提高红薯淀粉含量及红薯产量。
4.化学控制：肥水条件好的地块，生长中期遇上阴雨连绵天气，地上部易徒长，尽早用生长调节剂控制旺长。六.储存方式
红薯淀粉率以刚收获时的为高，堆放时间越长，淀粉转化成糖的比例就越大，出粉率就越低。红薯窖藏后20天，此期气温还较高，薯块呼吸作用相当旺盛，一部分淀粉被转化成糖，作为呼吸基质被消耗掉；同时所释放的热量使窖温居高不下，加剧了薯块的***呼吸。
淀粉加工中常用的干燥方法
气流干燥机： 用途： 红薯、马铃薯、木薯、小麦、玉米、葛根及其他淀粉、变性淀粉脱水后湿淀粉的干燥。 工作原理： 气流干燥也称瞬间干燥。红薯淀粉设备企业就应该生产出质量过硬的设备，保证消费者在使用和运作中的安全，让消费者安心。脉冲式气流干燥机是目前淀粉加工行业普遍采用中的设备之一。该法是使热空气和待干燥物料直接接触，并使待干燥物料 (淀粉)悬浮于流体中，从易于脱水的小颗粒，粉末状湿物料中迅速除去水份。两相接触面积大，强化了传热传质的过程，此机特别适用于热敏性物料的干燥，由于物料和气流同向流动，且物料停留时间极短，所以干燥温度较低，用于淀粉干燥保证了淀粉不糊化，使产品干燥后的品质得到佳保证。
产品性能特点： 1. 干燥强度大、设备***小、蒸发能力大，可从50kg/h---2000kg/h。
2. 干燥时间短，适用于热敏性物料，成品不与外界接触，无污染，质量好。
3. 设备成套提供，热源可选择蒸汽加热或配套使用燃煤、燃油、燃气热风炉等。
4. 基本型气流干燥设备，适用于松散状、粘性小、成品为颗粒及粉末的物料。
5. 形式多样，可分别根据需求选择正压、负压、正负压结合形式。
6. 整个系统采用自动化控制，通过对进料水分和气温差的测定，自动调整进料量和进气量，从而保证产品水分的稳定。