




金属粉末冶金
广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。
特点
粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能,而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等,是一种少无切削工艺。
磁性材料
用SPS烧结Nd Fe B磁性合金,若在较高温度下烧结,可以得到高的致密度,但烧结温度过高会导致出现温度过高会导致出现α相和晶粒长大,磁性能恶化。近年来有些厂家为了解决这个问题,采用烧结法生产半导体致冷材料,虽改善了机械强度和提高了材料使用率,但是热电性能远远达不到单晶半导体的性能,现在采用SPS生产半导体致冷材料,在几分钟内就可制备出完整的半导体材料,而晶体生长却要十几个小时。若在较低温度下烧结,虽能保持良好的磁性能,但粉末却不能完全压实,因此要详细研究密度与性能的关系[35] 。
SPS在烧结磁性材料时具有烧结温度低、保温时间短的工艺优点。Nd Fe Co V B 在650℃下保温5min,
中国粉末冶金零件及含油轴承总产值超过55亿元,占***市场比重较小,发展空间也较为广阔。在制备工艺方面主要有金属浇铸法和水淬法,其关键是快速冷却和控制非均匀形核。根据中国机协粉末冶金***协会对53家企业统计数据显示,2010年中国粉末冶金零件行业实现主营业务收入48.41亿元,同比增长39.75%;利润总额为3.76亿元,较上年增加了一倍。在产值方面,粉末冶金零件行业实现工业总产值50.57亿元,其中新产品产值6.28亿元,新产品率(新产品产值/工业总产值)为12.37%;