为了保证精雕机能长期正常运作，就需要经常对精雕机进行***，日常***工作如下：
1.避免承重 精雕机通常使用大理石估底座和横梁，并以此基础安装丝杆导轨，丝杆导轨的相对运动移动工作台和治具。除必要的治具与材料外，工作台上面不宜放置大重量物品，这样导致丝杆和动力系统负载增加，加大磨损。太过重量的物品也会导致机床零件间的形变和间隙增大，失去精度。
精雕机刀库和换刀机械手的维护方法：
这点至关重要，刀库禁止把超长、超重的刀具装进，以避免机械手在换刀的时候掉刀或刀具和工件、夹具出现碰撞；还要经常去检查刀库回零位置是不是正确的；机床的主轴回换刀点位置有没有到位，并及时的进行调整，开启精雕机的时候，要让刀库和机械手先空运行，看看各个部位是不是正常的，尤其是阀是各个行程开关和电磁能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是不是可靠，发现不正常要马上进行处理。
以上就是精雕机机械部件的维护方法，希望能够给您带来帮助。
广东精雕机加工质量提升方法
我们如何提高广东精雕机的加工质量呢?
1、将精雕机切削液浇注在切屑排出的部位上，选用正确的切削液并正确使用切削液，要根据加工资料选择切削液，这样可以提高外表质量。
2、不能使用严重磨损的刀具，选用合适的刀具类型并保证刀具质量和刀具在正常磨损范围内。也就是说要保证加工中刀具类型、尺寸的正确，只有这样加工质量才干得到保证。
3、比方在曲面工件进行精加工时，设置精雕机合理的进给速度参数，进给速度是否合适会影响终产品情况。不能设置太高的进给速度，否则广东精雕机外表质量不能满足要求。
4、如果编程时加工工艺不合理，设置正确合理的加工路径。路径是否正确合理对加工质量有非常大的影响。
5、比如导致产品外表粗糙度不符合要求，如果路径设置错误，如路径间距设置太大、走刀方式设置不合理等都会影响终加工质量。比如有过切路径，则直接导致产品尺寸不符合要求。
精雕机速度模式包括速度优先、质量优先、质量优等，那么针对具体的加工材料时，如何选择呢？
速度优先主要用于非金属材料加工设备，它能够提供较快的加工效率。
质量优先用于金属材料加工、表面质量要求较高的非金属加工领域，用此类运动方式适用于强调加工质量，但是又要求加工效率的产品加工。
质量优用于大质量工件、表面质量要求更高的精加工，采用较好质量模式加工，能保证加工产品的较好质量。
具体产品加工中，可根据实际需求和平时的操作经验，决定选用精雕机的哪种速度模式，既保证加工质量，又保证加工效率。
