转鼓真空过滤机进料泵的操作
进料泵是将料液抽送至压滤机的设备，采用电机驱动形状特殊的叶轮，源源不断的将料液经管道送至压滤机。
检查完毕后，开启真空过滤机的进料泵电源。观察泥浆泵的运转情况。观察是否有电缆、软管缠绕泵体现象，有无异常响声或震动，若有以上情况，立即停车检查。泵体在工作状态下必须为垂直于水面，软管在水中不能太长。
使用完毕后，将泵体提出水面，检查泵各部分有无异常。
正确的使用压滤机延长寿命
压滤机在很多行业有广泛的应用，同时，压滤机价格贵，体积大，是企业的不动产，所以大家都希望所购买的压滤机的使用寿命能够尽量长。压滤机“养重于治”，只有从日常的使用中保护好了压滤机，才能保证压滤机的正常的工作，才能保证压滤机为我们工作产生较大的利益。在此区内，洗涤装置将水喷洒在滤饼上，过滤室内仍为负压，洗涤水穿过滤饼和滤布进入过滤室，并经分配头内的洗液管排出。
影响压滤机的使用寿命的因素有很多，我们在这里就像大家介绍一些常规的，普通的。首先，对于影响压滤机的使用寿命的就是被过滤物了。其实被过滤物的很多因素多重要的影响着压滤机的使用，如温度、稠密度、固体的坚硬度和其性质等。我们就以被过滤物的稠密度来说明。当压滤机设计被过滤物与实际过滤物的稠密度相差很远时，压滤机在自身压榨过程中就相当于负载，设备就很为了满足正常的过滤工作，就会向滤板提供比设计更多的压力，甚至可以超过几倍，这时一些新的压滤机可能在起初的使用中还能勉强的使用工作，使用设备的各种性能的降低，时间长了就是对压滤机各种部分都有很大的***，无疑就像压滤机的“****”一样。压滤机“养重于治”，只有从日常的使用中保护好了压滤机，才能保证压滤机的正常的工作，才能保证压滤机为我们工作产生较大的利益。
除了被过滤物之间，压滤机的使用环境使用一个很重要的因素。在工业生产中压滤机工作的环境那是相当的恶劣，其中潮湿的环境是压滤机都会面临的困难，尽管所有的压滤机制造商们都会在设计时想尽一切的办法来处理这个问题。但是在压滤机使用中也会不少的发生。所以我们在使用压滤机的过程中，多注意压滤机的防潮的处理，如：在一些重要的位置放置磕碰掉漆；当真空室接通真空系统后，就会在胶带上形成一个真空抽滤区，一体化污水处理设备而滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总，并经过小孔进入了真空室，固体颗粒则被截留在滤布上形成了滤饼。在路线中，注意除尘（因为灰尘会吸收空气中的水分，并且保存起来），不然就会造成压滤机的使用中时时刻刻的与水接触，不仅损害了压滤机
氧化铝的溶出率从的实验数据可看出，滤饼和别离底流的溶出率差值约为1%，这就意味着选用翻盘过滤机后，氧化铝溶出率能够进步1%左右；可是，存在产能过低、滤布运用寿数短、占地面积大等缺陷，如果能进行进一步的改善，进步产能，改善换布方法，减轻换布时的劳作强度，翻盘过滤机将会在氧化铝的生产中得到大规模使用。在第二、第三阶段的高浓度溶出实验中，浓度到达了150g/l以上，而滤饼的氧化铝溶出率依然保持在较高水平，滤饼与熟料的溶出率差值操控在1%之内，这对进步氧化铝的净溶出率起到了很大的效果。但当溶液苛性比值进步今后，滤饼与熟料的溶出率差值有扩展的趋势，这对氧化铝溶出率的进步晦气，因而，应适当操控溶出液的苛性比值。
再生技术滤布运用寿数短的缘由有二：一是在生产过程中，因为滤布一向与赤泥触摸，有有些颗粒较细的赤泥就粘结在滤布外表，跟着时刻的延伸，粘结的赤泥量逐步增多，将滤布的缝隙阻塞，形成滤布结硬，过滤功能大大降低，结尾被抛弃；过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。二是因为溶出液的碱浓度较高，通常在110g/l左右，滤布长时刻浸泡在这样高浓度的碱液中，碱对滤布的腐蚀效果很强，然后致使滤布破损而被抛弃。翻盘式真空过滤机在描绘中选用“运用冲水清洁滤布，进步溶液苛性比值推迟滤布结疤，然后到达延伸滤布寿数”的思路，通过实验证明，滤布寿数由曾经的10几个小时，延伸到40多个小时，效果显着。
一般情况下压滤机会有四个机座，这四个机座是为了能够让压滤机的其它部位不和地面接触，减少地面带给压滤机的侵蚀，这样虽然能够让压滤机的集体受到一定的保护，但是机座在长时间和地面接触之后，肯定是会生锈的。因为在压滤机的生产环境中肯定存在大量的水分，而这些水分会在地上直接凝固成液态水，其实在这种情况下，机座偶尔基础一下水并不会导致很快的生锈，所以每当完成一天的工作之后，就要对压滤机附近的地面清理干净，不要让水累积在地面上，造成机座的生锈。3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。
转鼓真空过滤机的工作原理的影响因素有哪些?
真空度：真空度是真空过滤机的动力，真空度越高，泥饼的厚度越大、含水率越低。但滤饼厚度的增大又使过滤阻力增大，不利于脱水。一般来说，真空度增加到一定程度后，过滤速度的提高就会变得不明显，处理经过浓缩的污泥时更是如此。而且真空度的增加不仅加大动力消耗和运行费用，还容易使滤布堵塞和损坏。通常滤饼形成区的真空度约为400～600ram**柱，吸干区的真空度约为500～600mln Hg柱。温洗完成后，要再检查一下滤机是否全部正常，特别是自动温洗的滤机有时会出现温洗阀关不死的情况，内操可通过滤液温度及时发现，滤机温洗时还要注意同一段滤机不要连续2台以上温洗，防止操作波动过大。
