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介绍:
1.采用不锈钢大弹簧外装式结构,尽量不使介质与弹簧接触。万一有腐蚀介质泄漏出来,因弹簧的丝径粗和不锈钢材料的抗蚀能力,加上冷却水的稀释作用,腐蚀速度降低,弹簧机能不会很快偿失掉。
2.密封零件除了采用耐腐蚀材料外,对于法兰和密封垫片也作了特殊考虑:法兰(9)用A3钢做骨架,外面是氯化聚醚,即保证强度又具有耐腐蚀性。垫片(1)以石棉板外包聚四氟乙烯薄片,耐腐蚀又富于弹性。
3.本结构也适用于压力不大的立式反应釜的密封。
冲洗液压力取自泵的输送压力,因为密封液一侧有活塞杆(30)作为油位指示器,受压面积比冲洗液一侧小,因此,密封液单位面积压力比冲洗液一侧要高些,有利于端面的润滑和提高密封性能。启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。注意:密封箱体吊出时,上部静环仍嵌在箱体的凹槽内,应取出保存,避免损坏。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
1.松开上部推环的紧定螺钉,沿轴端取出上推环,上动环组件。
2.取出隔环。
3.取出键。
4、拧紧下推环的轴向螺钉,然后再松开下推环的径向螺钉,后取出下推环,下动环组件,这样可以避免弹簧力引起紧定螺钉对轴表面的损伤。
根据机械密封件密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型密封或非平衡型密封,单端面密封或双端面密封等。
1、要求密封部位的上方与减速机出轴间有一段“空间”进行密封元件的更换或修复,而不必拆除笨重的减速机、电动机及支架等。一段空间可以通过装设:短轴(图2-2);②作为轴套与轴的轴向***(轴套在轴上高低位置如不正确,上、下两组机械密封弹簧压缩量发生误差,影响上、下端面上的弹簧比压)。或半凸缘夹壳联轴节(图2-3);或输出轴能够抽芯的减速机(图2-4)等方法来得到。
2、油杯考虑有支撑作用,所以检修时不必在釜内对搅拌轴及叶轮等进行临时支撑。同时,在油杯上还考虑检修时使用的密封环,一俟釜内介质卸压,立即可以进行密封元件的拆卸和更新,而不必对釜内进xing气相置换等工作。