钢丝螺套的用途
1、增强连接强度、改善连接条件。钢丝螺套选入铝、镁等低强度材料，可避免滑丝、错牙现象，并获得优良的连接性能。
2、耐磨损。用于经常拆卸的部位，可大大提高螺纹的使用寿命。
3、增大受力面。用于要求有强度连接力而不能增加螺孔直径的部位。
4、防松脱。特别是用于航天器等产品要求高***系数的场合。
5、便于维修。将损坏的螺孔装入钢丝螺套，修复后可以继续使用，避免工件报损的可能。
钢丝螺套特点：
(1)耐腐性：由于不锈钢丝螺套优良的抗腐蚀性能，使之能够在多种材料和通常环境条件下确保其性能，使用钢丝螺套的组合件不会滞住和锈结。
(2)耐热：钢线螺套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤。
(3)节省材料：与普通标准内螺纹相比，在同样的强度条件下，使用钢丝螺套后，为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样就可以大量的节约材料，减轻重量和缩小体积。
(4)锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在螺纹孔中，在受振和冲击时，可使螺钉不致松扣脱落，比通常锁紧装置工艺性能好。锁紧钢丝螺套具有多次拆装而不降低螺纹的扭矩，而且还具有较高的再使用性。
钢丝螺套的主要应用？
钢丝螺套简称丝套，又称螺纹护套，是一种新型的螺纹紧固件，是由菱形截面的不锈钢丝准确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。钢丝螺套(螺纹护套)装入产品后能形成国际标准内螺纹，其性能均优于攻丝形成的螺纹。
主要应用：
1、装入金属或非金属材料（如铝、镁等轻合金工程材料）的机械零部件上，能形成高强度、耐磨损、的标准内螺纹。
典型应用：高压开关设备、液压机械、焊接设备、机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机 械及家具等。
2、在对螺纹加工错误或已损坏的内螺纹修复时，钢丝螺套(螺纹护套)可做为修复手段，能得到快速有效地修复。
典型应用：各种零部件螺纹孔脱扣后修复，如：注塑机模板螺纹孔的修复。发动机缸体螺纹孔的修复等。
3、利用钢丝螺套(螺纹护套)进行公、英制转换，非常方便、快速。
典型应用：进口设备或机械英制螺纹由于备件供应问题需要改成公制螺纹的。
其实螺纹护套有着不同的搭配，但是主要的就是两种，您能知道螺纹护锥的不同分配方式究竟是什么吗？下面就为您做以详细的介绍吧。
头一种就是切削量的螺纹护套丝也叫不等径丝锥。即头锥、二锥的大径、中径、小径都比三锥小。头锥、二锥的中径一样，大径不一样；头锥大径小，二锥大径大。这种丝锥的切削量分配比较合理，三支一套的丝锥按6：3：1分担切削量，两支一套的丝锥按7.5：2.5分担切削量，切削省力，各锥磨损量差别小，使用寿命长。同时末锥的两侧也参加少量切削，所以螺纹表面粗糙度值较低。钢丝螺套丝锥的好坏和制作它的原料及制作的工艺都有很大的关系，认准产品质量保证的正规企业也是至关重要的。在攻螺纹时丝锥的顺序不能搞错，这就是柱形分配柱形分配法了。
第二种就是分为两组，一组螺纹护套丝锥中，每支螺纹护套丝锥的大径、中径、小径都相等，只是切削部分的切削锥角及长度不等。锥形分配切削量的螺纹护套丝锥也叫等径丝锥。当攻制通孔螺纹时，用头锥一次切削即可加工完毕，二锥、三锥则用得较少。一般M12以下的丝锥采用锥形分配。另一组丝锥中，每支丝锥的磨损很不均匀。钢丝螺套（WireThreadInsert），也称螺纹丝套、螺纹护套、螺纹牙套，简称丝套、螺套，是一种新型的内螺纹紧固件。由于头锥能一次攻削成形，因而切削厚度大，切屑变形严重，加工表面粗糙度值大，这就是锥形分配法了。
