扭转弹簧
各圈或是紧密围绕或是分开围绕，俾能适任扭转负荷（与弹簧轴线成直角）。弹簧之末端可绕成钩状或直扭转臂。下述为一扭转弹簧之必要资料：
（1） 自由长度。
（2） 控制直径：(a)外径、(b)内径、(c)所套管之内径，或(d)所穿越圆杆之外径。
（3） 钢丝尺寸“线径”。
（4） 材料（种类及等级）。
（5） 圈数：（a）总圈数及（b）右旋或左旋。
（6） 扭转力：偏转至某一角度之磅数。
（7） 挠度（自由位置算起之角度）。
（8） 末端之形式。
扭转弹簧乃变体弹簧之，由单扭至双扭，乃至各种扭杆之变形，得依设计成型。
找了一个弹簧厂家生产弹簧，如何去收验货物呢？
一般都有图纸的~首先负荷图纸的设计要求~比如材料的线径 开口等。
步：从外型上去判断是否是所要采购的弹簧产品。
第二部：将弹簧放入工作环境，也就是我们常说的工装。进行测试。
而有一些我们需要进行特殊的检验才能测试出是否符合要求，比如盐雾测试，弹力测试，防锈等功能方面的测试。
弹簧的回火处理的注意事项：
1、避免以提高温度缩短时间的方式进行弹簧回火处理。
2、硬度：随回火温度的升高，硬度稍微上升后就下降。疲劳的温度略低于硬度温度。
3、缩径：碳***簧回火时外径会缩小，所以卷簧时应预留一些尺寸。
4、弹簧回火色：回火色与温度和钢丝表面的残留物有关，颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关。
5、如果期望颜色均匀，要管理好炉子及装料方式；如果局部有油或指印，回火后会变色。
6、回火温度：一般采用的回火温度在250-280℃,如采用200-250℃处理钢丝，虽然可以提高强度，但塑韧性也会损失，可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂。
7、压簧：锤打以后轻度低温回火可以减少变形。
8、拉簧：回火处理后初应力会有损失，设定偏差时应考虑允许损失量。
9、扭簧：卷簧后进行280℃回火处理，如卷簧后要再加工，低温回火温度为250℃。
10、拉簧的钩及扭簧的臂：回火后位置会变，如有准确位置要求，应掌握好变化量。
校正工艺劳动强度高、费工时，增加了制造成本。因而应从以下几个方面采取措施，以减少或取消校正工艺。
1、在保证弹簧主要性能的前提下，在设计时对垂直度、节距均匀度等指标尽量不要提出过高地要求。
2、提高弹簧材料力学性能的均匀性和稳定性，尤其是弹簧材料抗拉强度的波动范围应尽量小。
3、提高磨簧精度。使弹簧的垂直度尽量满足图样的要求。
4、提高卷簧精度。使弹簧两端圈的螺旋角、并圈均匀一致，节距均匀一致， 自由高度的误差控制在一定范围内。
