上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。
刀片的热处理方法：
※软化退火处理
软化退火热处理的热处理程序是将工件加热到600℃至650℃范围内（A1温度下方），维持一段时间之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度软化、回复原先之韧性，以便能再进一步加工。刀片与刀床须正确联接，不得随意安装，新刀片安装时应对齐刀片与刀床右数第1排螺孔。此种热处理方法常在冷加工过程反复实施，故又称之为制程退火。大部分金属在冷加工后，材料强度、硬度会随着加工量渐增而变大，也因此导致材料延性降低、材质变脆，若需要再进一步加工时，须先经软化退火热处理才能继续加工。
※麻回火处理
麻回火处理是将钢材淬入Ms与Mf温度范围之间的热浴，经过长时间持温后，使过冷合金沃斯田体一部分成麻田散体，一部分成下变韧体。根据生产各种刀片产品的形状，大致的将刀片分类为圆型刀片、圆环刀片、长形刀片、弧形刀片、齿形刀片、梯形刀片、波形刀片、锯齿刀片、圆盘刀片、异形刀片等。此种热处理后，可不必再行回火处理，且可降低一般淬火回火之急剧程度；其终***为回火麻田散体及变韧体之混合，因此拥有高硬度和高韧性的组合。主要的缺点是需要保持恒温的时间甚久，在工业应用上较不经济。
目前，加快我国的刀具创新还有很多工作要做。国外一些具有硬质合金及超硬材料开发生产能力的综合性大公司，每年都会推出大量新的刀具材料牌号，成为它们刀具新产品的主要卖点。除了要对硬件装备进行更新改造以外，要提高刀具从业人员（包括刀具的设计、制造、营销、服务等各方面人员）的金属切削知识与技能水平。为了实现刀具材料和涂层的创新，从事材料和涂层开发的***人员必须掌握金属切削基本理论，成为复合型人才。要重视学习刀具应用技术，尤其是开发、营销和现场服务人员，如果不了解刀具的加工对象和使用要求，不会分析和解决使用中遇到的各种问题，就很难实现刀具创新。刀具的创新必须建立在熟练掌握和运用金属切削基础知识的基础上，企业必须重视和加强对员工的知识与技能培训，自己举办学习班或参加社会上举办的各种培训活动，都是达到这一目的的有效途径。
切削金属时，刀具一方面切下切屑，另一方面刀具本身也要发生损坏。就会在钎焊表面上出现斑点，得不到良好的焊缝，所以要选择适宜的焊料，对焊料提出一些要求，并且要保持被焊金属表面平整和清洁。刀具损坏的形式主要有磨损和破损两类。前者是连续的逐渐磨损；后者包括脆性破损(如崩刃、碎断、剥落、裂纹破损等)和塑性破损两种。刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并导致切削力加大、切削温度升高，甚至产生振动，不能继续正常切削。因此，刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。刀具磨损的形式有以下几种：前刀面磨损、后刀面磨损、边界磨损
