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1.钍钨电极应有专用的贮存设备,大量存放时应藏于铁箱里,幷安装排气管。2.采用密闭罩施焊时,在操作中不应打开罩体,手工操作时,必须戴送风防护头盔或采用其它有效措施。3.应备有专门砂轮来磨削钍钨电极,砂轮机要安装除尘设备,砂轮机地面上的磨屑要经常作湿式扫除,幷集中深埋处理。4.磨削钍钨电极时应戴防尘口罩。接触钍钨电极后应以流动水和肥皂洗手,幷经常清洗工作服和手套等。5.焊割时选择合理的规范,避免钍钨电极的过量烧损。6.尽可能不用钍钨电极而用shi钨电极或镧钨电极,因后两者无 性。
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shi钨电极在20世纪80年代早期就介绍了到美国,作为一种非性钨电极来替代钍钨。通常shi钨电极里面含有2%的氧化shi。众所周知,shi钨电极在低电压下,适合直流焊接,因为在低电压下容易起弧,在工作时比钍钨要低10%。用于管道焊接,shi钨电极是流行的,也通常用来焊接细小部件。和纯钨电极相比,shi钨电极有更低的燃烧率或蒸发率。随着氧化shi含量的提高,这些优点也提高。shi具有高的迁移率,因而在开始焊接的时候,焊接性能非常优良。随着时间推移,由于晶粒长大,迁移率会显著降低。然而在低电压下,寿命比钍钨电极更长。正是由于这些特性,通常有利于短周期焊接或者具体的焊接量,然后才能更换电极。高电流、电压焊接使用钍钨电极或者镧钨电极。shi钨电极(EWCe-2)成功用于直流或者交流电上,然而主要还是用于直流电焊接,钨铼丝公司,因为在交流焊接时,shi钨电极容易劈裂。

锆钨电极:锆钨电极在交流条件下表现良好,钨铼丝厂家,当焊接时其端部能保持圆球状而且电弧比纯钨电极更稳定,尤其是在高负载的条件下其优越的表现,更是其它电极不可替代的。锆钨电极同时还具有良好的抗腐蚀性。锆钨电极:锆钨电极适用于镁铝及其合金的交流焊接。
钨镧电极目前已经是受欢迎的电极材料,尤其是含量为1.5%(与含量2.0%有区别)的钨镧电极。科学研究表明,1.5%钨镧具有接近2.0%钨钍所表现出来的导电性能,因此,焊接人员可以轻松的更换电极,而不用更换设备的参数。
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