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一、过滤式粉末回收装置是将粉末气流通过带有一定微孔的过滤材料，达到气、固分离的目的，但缺点是过滤材料中的微孔容易堵塞，造成回收气流减小，断桥铝喷漆设备，回收效果降低。为克服此项缺点，出现了脉冲反吹式过滤装置，利用脉冲反吹定期清理吸附在过滤材料微孔中的粒子，使气流保持畅通维持恒定的回收效果，根据粉末颗粒的大小，选择合适的滤芯材料，其粉末回收率一般可以达到98%。在粉末静电喷涂过程中，大多采用脉冲反吹式过滤装置，但因换粉换色的要求，需要对喷室和回收系统进行清理，导致清理时大量废粉外溢，造成污染。

· 二、旋风分离式回收装置是使粉末流旋转运动，在离心力的作用下，奎文区喷漆设备，达到粉末涂料与气流分离的目的。根据旋风分离式粉末回收装置结构的不同，其粉末回收率一般能达到80～90%，为了达到环保要求，分离较细粉末粒子，螺栓喷漆设备，保证排放气流的洁净，静电喷涂设备在旋风分离式回收装置的排放端需要增加二级过滤装置来达到要求。

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外观装饰设备往往是工业管理者***为重视的，首先就拿现有领域中频繁热用的自动喷漆设备来说，往往在***主要的生产方式则是十分良好的，进而也有效提升了各应用者的青睬以及认可，毕竟外观装饰是有效衡量一款可用仪器成功运用的重要因素，所以自动喷漆设备的延用问题也是相当可观的，那么今天在此以下我们就一起来了解一下，有关自动喷漆设备在生产方式上的优势展现。

　　五轴往复机在许多工业领域都有所热用，由于该款产品在外观表现上的独特性，故而也间接式得到了许多操作者的喜欢，洗衣机面板喷漆设备，那对于这一现象其实也离不开自动喷漆设备的良好运用，在此以下我们就一起来了解一下。

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喷枪的设计有多种，各种设计的主要不同之处在于如何使粉末带上静电。在某些情况下，粉末是由于摩擦而带上静电的。这种方式的优点在于粉末可以自由地在零件全部表面上形成平滑的涂层。而且，对产品表面的凹处沉积也有改进。

涂层厚度依赖于粉末的化学性质、预加热温度和停留时间。对冷产品，厚度一般为1.5 - 5.0密耳 (37.5 - 125 μm)。如果产品能稍稍加热，一次性喷涂厚度可达到20-25密耳(500 - 625 μm)。