拉削的工艺特点:
1 生产率高。拉削加工的切削速度一般并不高。同时参与但由于拉刀是多齿刀具。 切削的刀齿数较多。并且在拉刀的一次工作行程中能够完成同时参与切削的切削刃较 长。 大大缩短了基本工艺时间和辅助时间。粗加工、半精加工和精加工。
2 加工精度高、外表粗糙度较小。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。拉刀有校准部分。修光表面，其作用是校准尺寸。昆山高频淬火加工，昆山高频淬火哪家好，昆山高频淬火工艺并 可作为精切齿的后备刀齿。校准刀齿的切削量很小。仅切去零件材料的弹性***量。另 外。 拉削的切削速度较低。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火
半自动操作按固定的程序循环动作，淬火工艺采用喷冷方式冷却，工件可以旋转或不旋转，以适合各种不同的工艺加工要求。
主控制采用较***的德国西门子802C双轴数控系统、工业级人机界面和能量显示。可任意设定加热工艺参数，当淬火过程中偏离工艺参数限定范围时自动报警。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火
工作台传动机构主要依靠1FT50702-1AC71-1FH0伺服电机为动力，主动齿轮驱动左右两个被动齿轮同时旋转，分别带动工作台旋转传动轴、工作台分度传动轴，调整上项尖距离的传动丝杠，实现无级调速及精准分度，结构简单、操作方便。金属制品金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。机床设有多种保护装置及显示功能。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火
其原理是：当在一个导体线圈中通过一定频率的交流电时，线圈内外将会产生一个频率相同的交流磁场，如果把工件放在线圈内，工件就会感应出交变电流，并使工件加热。行业：金属制品行业在发展过程中也遇到很多困难，例如技术单一，技术水平偏低，缺乏***的设备，人才短缺等，制约了金属制品行业的发展。感应电流在工件中的分布是不均匀的，电流密度在表面较大，这种现象成为“表面效应”。感应电流透入工件表面的深度主要取决于电流频率（周/秒），频率愈高，电流透入深度愈浅，则淬硬层愈薄，所以，可选用不同的频率来达到不同深度的淬硬层。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火