




皮带输送机是砂石骨料线上必不可少的设备,下面百特小编给大家介绍安全保护装置,以便尽可能的保护输送带正常运转,不耽误生产。
1、打滑开关(速度开关)检测皮带是否和头部滚筒打滑,打滑发生后,输送带速度会下降。当运量超载、皮带张紧力不够、或者驱动滚筒胶层磨完后,易出现打滑。可监测输送带速度(也是计算转速)或者监测滚筒转速。
2、溜槽防堵塞开关检测头部漏斗内物料是否堆积过满,当过满后物料压迫开关发出信号。安装在出料斗(头部漏斗)的物料抛不到的侧面。
3、撕裂检测开关检查胶带撕裂的器件离胶带非工作面很近,胶带如果发生撕裂事故,即使没有洒料,胶带下沉部分会使器件发出停机信号。安装在输送带下面。
?减少皮带机胶带正常磨损过快的建议
减少皮带机胶带正常磨损过快的建议:
1、调整好机头清扫器与胶带的间隙,伸缩皮带输送机,保证能够把粘料清理干净,但对胶带的压力并不太大,减少对胶带的磨损。
2、及时更换各空段清扫器的胶板,调整好清扫器对胶带的压力,减少对胶带磨损。
3、皮带机导料槽上的护皮尺寸宽度一般保持与主胶带接触50-100mm就可以,长度方向起到密封作用为适应。
4、减少腐蚀性物料的运输,控制好物料的大块及做好下料的缓冲能够提高胶带使用寿命。
5、如果皮带机托辊不能正常运转,托辊与胶带间的摩擦便由滚动摩擦变为滑动摩擦,增大摩擦力造成胶带磨损过快,故要及时更换不能正常运转的托辊。
皮带机皮带跑偏的原因:
1、安装时引起的皮带跑偏
皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响蕞大,由安装误差引起的皮带跑偏蕞难处理,皮带输送机公司,安装误差主要是:
(1) 输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀,皮带始终往张紧力大的一边跑偏。
(2) 机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑偏,皮带输送机定制,并且很难调整。
(3)导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀,造成皮带两边运行阻力不一致,引起皮带跑偏。
(4)传统缓冲托辊表面橡胶性能较差,造成物料散落堆积,皮带在运输过程中由于受力不均造成皮带跑偏。
(5)一些恶劣天气,雨水较多造成输送带表面湿滑,容易造成皮带跑偏。
(6)滚筒表面胶板质量较差,摩擦系数不够,容易造成局部受力不均,容易引起皮带跑偏。
2、运行中引起的皮带跑偏
(1)滚筒、托辊粘料引起的跑偏。皮带机在运行一段时间后,由于部分矿物具有一定的粘性,部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。
(2)皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后,由于皮带拉伸产生永九变形或老化,会使皮带的张紧力下降,造成皮带松弛,引起皮带跑偏。
(3)矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转就跑偏,说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的,如果矿料偏到左侧,则皮带向右跑偏;反之亦然。
(4)运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的,在皮带运行速度越快时,皮带输送机,振动越大,造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中,托 辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响蕞大。
(5)在皮带运行过程中其落料缓冲区传统的缓冲托辊容易造成皮带受力不均和物料散落造成皮带受力不均和物料堆积,进而加剧了皮带跑偏。
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