常用外半管反应釜的拌和设备的规划
常用外半管反应釜的拌和设备的规划选型与拌和工作意图紧密结合。各种不一样的拌和进程需要由不一样的拌和设备运行来完成，在规划选型时首先要根据技术对拌和工作的意图和请求，外半管反应釜拌和器型式、电动机功率、拌和速度，然后挑选减速机、机架、拌和轴、轴封等各部件。 具体步骤办法如下： 依照技术条件、拌和意图和请求，挑选外半管反应釜拌和器型式，挑选拌和器型式时应充沛掌握拌和器的动力特性和拌和器在拌和进程中所发生的活动状况与各种拌和意图的因果关系；依照所断定的外半管反应釜拌和器型式及拌和器在拌和进程中所发生的活动状况，技术对拌和混合时刻、沉降速度、分散度的操控请求，经过试验手法和计算机模仿规划，双搅拌反应釜断定电动机功率、拌和速度、拌和器直径。 依照电动机功率、拌和转速及技术条件，从减速机选型表中挑选断定减速机机型。电加热反应锅假如依照实际工作扭矩来挑选减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
电加热反应釜的使用要求比较高
电加热反应釜的使用要求比较高，为了增加运转的安全，在某些情况下是不允许使用的。 一、水压试验时，电加热反应釜发现有变形现象或残余变形超过规定值； 二、壁厚遭腐蚀严重，已经超过了设计中所规定的值；且腐蚀面积大于总面积的20%； 三、因碱脆或晶间腐蚀严重，电加热反应釜本体或焊缝产生裂纹不能修复时不可用。 电加热反应釜很多不正确的操作都会造成上述损伤，所以在不达到报废标准的情况下应及时修复，反之就要更换，不能在故障的情况下使用。
电机热反应釜长期运转中,出现点故障在所难免,重要的是我们发现
电机热反应釜长期运转中，出现点故障在所难免，重要的是我们发现后如何及时的解决，采取哪些方法。 ①电机热反应釜磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。 排除方法：更换同型号轴承、轴套。 ②密封面处出现泄漏。 故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。 排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。 ③阀门处出现泄漏。 故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。 排除方法：维修或更换阀杆（针）、阀口。 ④外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。 故障原因：电机热反应釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 排除方法：重新更换内磁钢。
不锈钢反应釜的主要作用
不锈钢反应釜的主要作用：是提供反应场所，并维持一定的条件，是化学反应的过程按预定的方向进行，得到合格的反应产物。几乎所有的过程装备中，都包含有反应釜，因此如何选用合适的反应器系列，确立操作条件和设计合理可靠的不锈钢反应釜，满足日益发展的过程工业的需求具有十分重要的意义。 一个设计合理、性能良好的反应釜，应能满足如下要求： 1、应满足化学动力学和传递过程的要求，做到反应速度快、选择性号好、转化率高、目的产品多、副产物少; 2、应能及时有效的输入或输出热量，维持系统的热量平衡，使反应过程在适宜的温度下进行; 3、应有足够的机械强度和耐蚀能力，满足反应过程对压力的要求，保证设备经久耐用，生产安全可靠; 4、应做到制造容易、安装检修方便，操作调解灵活，生产周期长。
