3c认证的认证流程
1、申请人向相关认证机构提交意向申请书
2、准备申报资料、递交正式申请材料（5个工作日）
3、认证受理、下发送样通知（2个工作日）
4、样品送到实验室，开始进行型式实验（20个工作日）
5、安排CCC认证工厂现场审查（10个工作日）
6、CCC工厂现场审核（2-4个工作日）
7、认证资料审核（5个工作日）
8、颁发CCC证书（1个工作日）
9、购买CCC标志，对CCC认证产品加贴标志，认证结束。
如果企业没有接触过3C认证，贸然自己去折腾，往往四处碰壁，费时费力又得不到好的结果。所以我们【智茂认证】的建议是：这是一个社会分工越来越细分的时代，***的人做***的事，这才是正确的打开方式。
CCC认证型式试验报告中列出的关键件如果没有获得对应的CCC/自愿认证证书的情况下，企业需要按实施细则要求，对关键件进行年度确认检验，确保该关键件的质量特性能够持续符合认证依据标准和/或技术要求，并把该要求写入定期确认检验相关文件。关键件进货检验为每批次进货的时候对关键件的验收检验工作，不可与定期确认检验混淆。
3.采购和进货检验
3.1 供应商的控制
工厂应制定对关键元器件和材料的供应商的选择、评定和日常管理的程序，以确保供应商具有保证生产关键元器件和材料满足要求的能力。
工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理记录。
3.2 关键元器件和材料的检验/验证
工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的程序及定期确认检验的程序，以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要求。
关键元器件和材料的检验可由工厂进行，也可以由供应商完成。当由供应商检验时，3c认证，工厂应对供应商提出明确的检验要求。
工厂应保存关键件检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验数据等。
4. 生产过程控制和过程检验
4.1工厂应对关键生产工序进行识别，关键工序操作人员应具备相应的能力，如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时，则应制定相应的工艺作业指导书，使生产过程受控。
4.2产品生产过程中如对环境条件有要求，工厂应保证工作环境满足规定的要求。
4.3可行时，工厂应对适宜的过程参数和产品特性进行监控。
4.4工厂应建立并保持对生产设备进行维护***的制度。
4.5工厂应在生产的适当阶段对产品进行检验，以确保产品及零部件与认证样品一致。
