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倍速链驱动链轮

直接驱动倍速链的装置就是位于上述链传动从动链轮轴上的倍速链驱动链轮，这种驱动链轮与普通的链传动链轮非常相似，但也存在以下不同之处：

齿数较少

由于输送链条一般节距较大，使用时往往要求链条移动速度较低，为了降低链条速度，避免链轮直径果断，所以一般选取较少的齿数。

齿距更大

由于输送链条一般节距比传动链条更大，链条输送机厂家，因此链轮的齿距也相应更大。链轮的尺寸加工精度要求降低由于倍速链的驱动链轮在工作时并不要求往复回转，而且使用转速较低，所以如果链条上的滚子能够沿链轮根圆的圆周移动， 那么及时链条与链轮的节距有较大的制造误差， 链条仍然能够与链轮啮合， 因此输送用链条与链轮的制造精度都可以降低，以降低制造成本。输送链轮一般采用非机加工链轮输送链的链轮一般尺寸较大，由于对链轮的加工精度要求降低，为了降低制造成本，所以一般采用非机械加工的方法加工链轮。倍速链链轮的尺寸是按标准制造的，链条输送机价格，链轮的直径及端面齿槽形状与双节距滚子输送链的链轮相同。

带式输送机的机架多用槽钢、角钢和钢板焊接而成。可移式输送机的机架装在滚轮上以便移动。托辊在输送机中对输送带及上面的物料起承托的作用，使输送带运行平稳。板式带不用托辊，因它靠板下的导板承托滑行。托辊应尽量做到运动阻力系数小、功率消耗小、结构简单、便于拆装维修、有较高的强度和耐磨性以及良好的密封性能等。

1、在带式输送机中，输送带既是承载件又是牵引件，它主要用来承放物料和传递牵引力。它是带式输送机中成本(约占输送机造价的40%)，又易磨损的部件。因此，对所选输送带要求强度高、延伸率小、挠性好、本身重量轻、吸水性小、耐磨、耐腐蚀，同时还必须满足食品卫生要求。

2、 常用的输送带有:橡胶带、各种纤维编织带、塑料带、锦纶带、强力锦纶带、板式带、钢带和钢丝网带等，其中用得的是普通型橡胶带。各种输送带的品种及规格可查阅为机械设计手册。

3、驱动装置一般由一个或若干个驱动滚筒、减速器、联轴器等组成。驱动滚筒是传递动力的主要部件，除板式带的驱动滚筒为表面有齿的滚筒外，其他输送带的驱动滚筒通常为直径较大、表面光滑的空心滚筒。滚筒通常用钢板焊接面成，链条输送机定制，为了增加滚筒和带的摩擦力，有时在表面包上木材、皮革或橡胶。滚筒的宽度比输送带宽100-200mm，链条输送机，呈鼓形结构，即中部直径稍大，用于自动纠正输送带的跑偏。