为什么要采用电缆桥架敷设？
1电缆桥架可以和工艺管道共架敷设,不单独占用电缆通道,节省空间,同时也避免了和地下管线交叉问题。
2电缆敷设在空气中,散热条件比电缆隧道好,且不必通风排水,运行费用低,一旦电缆发生故障,处理也很方便。
3装置扩建时,增设的新电缆,可充分利用电缆桥架的备用位置,十分方便。
4随着火灾报警系列产品的日趋完善,可利用缆式探测器对电缆进行监护,一旦某处温度过高,超过了探测器的设定值,可及时报警,使值班人员及时巡检,消除隐患,以防造成事故。
5电缆桥架与其他电缆敷设方式相比,具有明显的优点,不论厂区主干线路或某个装置内的配线,均可采用电缆桥架敷设方式。电缆直埋虽然土建造价较低，但其占地面积大，装置扩建时增加电缆要重新开挖，常因扩建施工等损坏电缆，造成停电事故，且事故处理困难，***供电所需时间较长，电缆直埋时需选用铠装电缆，其价格比一般电缆贵，弯曲不便。电缆沟方案虽然和电缆直埋相比，具有一定的灵活性，但石化企业大多都是场所，电缆沟易聚集***气体，造成隐患，并且化工地表水大多含有化工物料，时间长了，必然会对电缆沟造成污染。电缆沟一般深一米左右，上有盖板，人员巡检多有不便。电缆隧道虽然具有维修，增加电缆方便的特点，但因它处在地下，电缆多散热条件差，一般需强制通风，时时还受到渗漏的困扰，需定期排水，运行费用高。电缆隧道只能在电缆集中地段使用，电缆引出后，仍需采用直埋或电缆沟方式，不可避免地又出现了该方式的缺点。
玻璃钢桥架安装时候要注意一分不少，玻璃钢桥架和管道，当平行设置，要注意他们之间的净距离，在下面详细描述：
1.玻璃钢桥架和一般技术工艺管道安装时，平行静距离大于400毫米。玻璃钢桥架和具有腐蚀性的液体管道平行的那段时间建不小于500mm时，要注意这一点。
2. 玻璃钢桥架不宜在输送具有腐蚀性液体管道的下方或具有腐蚀性气体管道上方平行安装。当不可避免的，应不小于500毫米，在应用程序的防腐蚀保护，同时通过隔板隔开。
3.玻璃钢桥架不宜在热力管道的上方平行安装，当无法避免需在热力管道上方平行安装时，应不小于1000毫米，有效期间应采取保温措施。
4.玻璃钢桥架与热力管道平行架设，热力管道有保温层时不小于500毫米，无保温层时不小于1000毫米。
桥架和其他机械设备一样，需要很好的维护。如果维护不当，将会影响网桥的使用效果，降低网桥的使用寿命。因此，在使用过程中要注意正确***。网桥的维修点是什么？
（1）网桥应注意日常维护，经常用干净的软布擦拭网桥表面，用干布擦拭，不要用湿布或硬物擦拭，正常使用时，不要接触酸性或碱性化学物质，不要在网桥表面撒油。面条。
（2）在一定条件下，网桥的布置也是必要的。网桥应置于阴凉干燥的室内，并保持室内通风。不应放置在高温潮湿的地方，以免腐蚀。
（3）网桥应定期维护。每隔一次，除了清***动球阀的灰尘和污垢外，还应进行抛光。网桥表面应使用专用抛光蜡均匀涂抹，然后用干净的软布擦拭干净。
电缆桥架安装施工工艺
1.电缆桥架安装工艺流程
***放线、预埋铁件或膨胀螺栓、支，吊，托架安装、桥架安装、保护接地安装
2.根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均 匀档距画出支、吊、托架位置。
3.预埋铁件或膨胀螺栓?
（1）?预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm×6mm，其锚固圆钢的直径不小于10mm。
（2）?紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支 架、吊架或托架焊接在上面进行固定。?
（3）?根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
4.支、吊架安装
（1）?支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
（2）钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹 陷、 漏焊等缺陷。
（3）支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致。
（4）支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm*3mm；角钢25mm*25mm*3mm。
（5）严禁用电气焊切割机构或轻钢龙骨任何部位。
（6）吊具应采用定性产品，并应有各自***的吊装卡具或支撑系统。
（7）固定支点间距一般不应大于1.5—2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。
（8）严禁用木砖固定支架与吊架。