立式高速加工中心的特点
立式高速加工中心是指主轴与工作台设置为垂直状态的高速加工中心，常见的立式高速加工中心拥有三个直线坐标轴，也可以在常规的三轴立式高速加工中心上增加第四轴和第五轴，只需在工作台或者主轴上安装数控旋转台即可。立式高速加工中心具有性价比高、占地面积小、结构简单、安装工件方便和测量工件方便等特点。
高速加工中心的应用
刚刚已经详述了高速加工中心的结构类型，那接下来就介绍一下高速加工中心涉及到哪些行业中。高速加工中心目前一般应用在汽车工业、航空航天工业、高精密模具工业、精密机械工业、薄壁容易变形的零件、难以加工的复合以及合金材料等行业领域广泛应用。
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高速加工中心可以应用在什么领域？
高速加工中心在市场比较常见的加工中心，在众多加工中心中高速加工中心使用为广泛，因为高速加工中心所加工的零件涉及很多领域，比如汽车、动车、船舶、飞机、航天和模具等领域，无论这些领域的零件对精度要求多高，这也难不倒高速加工中心，因为高速加工中心是一款的加工中心，被行内称之为高速加工中心。
高速加工中心硬件配置
高速加工中心的硬件配置肯定和传统加工中心的不一样。高速加工中心的特点就是主轴转速、切削进给、快速位移这几个方面。决定这些的分别是主轴形式大小、丝杠、导轨。
一般高速加工中心的主轴不是直结式主轴就是电主轴，通常用直结式主轴居多。直结式主轴低转速是12000rpm，完全复合高速加工中心的要求，而且还拥有一定的切削力，而电主轴在高速加工中心上其实用得不多，一般用在超高速加工方面，有极高的转速，但是切削力薄弱，一般只能做简单的铣削工作。
其实切削进给并不单纯靠丝杠所决定，这个参数是一个综合因素，主要是看电机和丝杆，一般高速加工中心选择的电机和普通加工中心相差不大，但是丝杠则需要选取比一般加工中心使用的丝杠更好的丝杠，通常选用P2至P4的丝杠。高速加工中心的快速位移也是其一大特点，快速位移一般由导轨和丝杆所决定，其中起决定性因素的是导轨，高速加工中心只有三线轨结构，没有硬轨或两线一硬结构。三线轨结构适合高速加工中心的要求，有很快的移动速度。
