使用注塑机的常识：
一、模具的开合
一般来说，大多数注塑机所用的模具开合时间比引用的时间要慢(约100-359%)，这个差别与模具的重量、大小和复杂性有关，也和模具的安全保护(在开合的操作中防止模具受损)有关。
典型的模具开合时间如下(tcm:注塑机引用的时间单位)：
传统的双板模具：1-2tcm
复合模具(包括侧模芯和旋出装置的使用)和多板模具：2-3.5tcm
如模具开合的时间比实际运作的时间多15%，那么便需要修改模具或使用另一台注塑机来缩短时间。较新型注塑机能提供更快的开合速度，使用低模具开合(模具传感)压力，以启动锁模力合紧模具。
注塑机操作员经常没有注意某一特定注塑机的机板速度或时间，而以个人经验来设定模具开合时间，这样往往会令运作时间长。在一个十秒的运作上减少一秒，便立即获得10%的改善，这个改善往往就是构成盈利和亏损的差别。
硅胶注塑机有哪些功能?
6、模具定时预热功能-----提率;
7、多样化顶出功能-----配合不同复杂模具要求;
8、高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定;
9、quan方位异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率;
10、可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型；
11、精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度;
12、锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制;
橡胶注塑机带动橡胶产业的发展
橡胶注塑机的出现是具有很大的意义的，与其他的注塑机相比，橡胶注塑机除了应用范围比较广之外，由于其材料的特殊性，他的成品的成型周期比较短，而且在生产的过程中他省去了一些原材料的准备工序，大大的提高了生产的效率，而且相比其他的注塑机而言他的劳动强度也相对较小，生产出来的成品质量过关十分优异，所以受到了很多使用者的好评。立式注塑机１．***装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。
却更具效率性，也可降低企业的生产成本，值得行业企业的广泛应用。此外，在硅橡胶挤出机的生产过程中，一定要注意挤出机需要在进料口施加一定的压力来保证产品生产的稳定性，所以，一定要采用好相关的方法进行温度的控制，模温机式降温就是一种很好的降温方法，还有一点就是，由于没有进行硫化，所以成型后的橡胶都很比较软，此次需要进硫化烘道硫化。６．拉带輸输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。
