免烧砖机生产的砖坯出现毛边怎么办，压出的砖坯出现毛病主要是因为润滑不良引起大盘下面的推力铜片过度磨损引起的，出现这种情况释放的调整轴承压部件与大盘间隙，更换推力铜片加强润滑，当压出的砖坯全部厚度增厚的时候，可能是压砖活塞顶面板磨损，更换一下垫板，当压砖机构所有的轴承磨损过大时，更换一下新的轴瓦，轴承牙不见顶板过度磨损的时候只要更换一下顶板就可以了，模子底部磨损过大，修补模子地面，当个别砖坯比一般砖坯重的时候，个别模子滚子磨损过大致使调料深度增加，只要更换模子滚轮就可以，如果再使用的过程中齿轮磨损不均匀的话，将齿轮上的齿圈1/8转后固定，经过多次变换位置后，更换大轮圈，当生产的砖坯有层裂的时候主要是因为物料过细或者是水分过多，只需要调整工艺配方就可以了，当压制砖坯排气不好的时候，可适当增加模体与模板的间隙，物料搅拌不均匀的时候，可以调整工艺，以上这些问题都是郑州免烧砖机在生产砖坯时候比较容易出现的问题，为了保证成品砖坯的质量，我们严格要求用户在生产的过程中一定要时刻注意，发现次品砖坯就要根据表现出来的情况对砖坯进行检查。布料器：采用传感与液压比例驱动技术，在摆动布料车及破拱机构作用下，产生强制离心泄料，布料快速均匀，对带孔垫块制品特别有利。
空心砖机班产10000块空心砌块砖设备出资本钱剖析：每块390×190×190空心砖本钱核算
1、空心砖机制砖质料石料、炉渣，每块14公斤，每吨按40元核算，每块0.56元。
2、水泥按10%配料，每块1.4公斤，每吨按400元核算，每块0.56元。
3、6-15型空心砖机及配套设备电费每小时按40度，每度1元，8个小时320度。320元除以10000块，等于0.032元。
4、水费每块加0.003元。
5、人工每班需求10小时，需5个人，每人150元，合计750元，除以10000块，等于每块需求人工费0.075元。
6、空心砖机设备损耗、管理费每天300元，除以10000块，等于每块需求0.03元。
免烧砖机、空心砖机在平时生产过程中也会出现一些生产方面的问题，我们的客户要保证免烧砖机的正常生产，也要保证每一块免烧砖的质量，那么在生产过程中我们遇到一些免烧砖的质量问题应该怎么办？
天匠给你的答案就是免烧砖的生产要科学配料，合理的使用原料，也要注意生产后对免烧砖的养护问题。如果免烧砖上出现一些：免烧砖坯表面出现了交叉的不规则裂纹，被雨淋过的砖坯再度干燥时都会出现网状裂纹。再有就是在干燥的初期阶段表层脱水太快迅速收缩，被还没有来得急脱水的内部泥料胀破，防止的办法是勤遮护，防止砖坯淋水及在砖坯干燥的初期阶段有一个相对温柔的环境。全过程PLC智能控制，操作简单明了，的液压震动、压制系统，确保产品高强、优质。
还有就是，人工干燥免烧砖时要保持坯垛和顶部的间隙为50mm以内，防止顶部、两侧风速太快chui裂。不仅要有合作的免烧砖机来生产，也要注意对免烧砖的养护问题，只有两头兼顾才能生产出来优的免烧砖产品，天匠免烧砖机设备祝愿购买我们的免烧砖机设备的客户都能生产高质量的免烧砖产品，造福一方。我们需要随时注意各项问题，如果发生问题就应该及时停机调整，清除隐患。
