加聚反应根据参加反应的单体种类，又分为均聚反应和共聚反应。仅由一种单体发生的加聚反应叫做均聚反应，合成聚乙烯的反应就是均聚反应。由两种以上单体共同参加的聚合反应叫共聚反应。例如，合成丁苯橡胶的反应即为共聚反应。
加聚反应的特点是：
（1）单体必须是含有双键等不饱和键的化合物。例如，、等含不饱和键的物质，在一定条件下，都可以发生加聚反应。（2）加聚反应发生在不饱和键上。
（3）发生加聚反应的过程中，没有副产物产生，得高聚物的化学组成跟单体的化学组成相同。
（4）加聚反应生成的高聚物相对分子质量为单体相对分子质量的整数倍。
酚醛树脂应用举例：
实例1：改性酚醛塑料
PF模塑料用固体(NBA)改性，可提高冲击强度，其基本配方如下：
PF树脂100
NBR橡胶25
硅酸盐填料120
润滑剂3.8
改性后的PF比为未改性的PF其冲击强度提高50%。.
也有用液体的，可提高PF的热稳定性及韧性，并能用于制造摩阻材料。
也有用羧基改性的同时加入纤维的。首先是让接枝上双酚A型环氧树脂，取30份，另再加进100份线型PF，制得改性PF，此时配方为：
上述改性PF 100
六次四胺12
木粉70
聚乙烯醇纤维 15(其中粗度6絮，长度1毫米)。5g化学纯和3mL化学纯甲醛溶液（浓度同前），再加入1mL化学纯浓氨水（浓度为25～28%），振荡均匀之后塞上带有直玻璃管（长300mm）的橡皮塞。
硬脂酸锌3
酚醛树脂应用举例：玻璃纤维增强酚醛
配力为，酚酸100
无碱玻璃纤维 88
滑石粉 33
制作过程为：在改性PF中加入滑石粉搅拌均匀后，加入玻纤，然后在100℃烘箱中鼓风10分钟，再进行压制成型，温度150℃，压力45兆帕，时间15分，即制得增强PF材料。
还有采用有机硅改性PF，其中有机硅添加量为20%，然后再加30-40毫米长度的玻璃纤维，用量为30%，压制温度175℃，压力100兆帕，时间3分钟，后处理1501℃，1小时，然后升至170℃， 2小时，后升至200℃， 1小时。该产品可作飞机插头座零件。
除用玻纤外，还可用维尼龙纤维进行增强，如采用1.4絮、35毫米长维纶，采用70份量，六次四胺用13份量时，增强PF。
也有用棉纤维和二氧化硅粉一并增强PF做轴承材料的。酚醛-和酚醛-缩醛胶粘剂还具有抗张、抗冲击、耐湿热老化等优异性能，是结构胶粘剂的优良品种。
