双色模具的分型面试模具气体排出的地方。例如分型面是平面的，就使用磨削的方式进行加工，磨削加工后的分型面贴合得非常好，型腔内的气体不宜排出，必须在型腔一侧开设排气槽排气。如分型面为曲面或者斜面，往往由于加工的精准度问题，可以直接排气，不需要在双色塑料模具的分型面上加工排气槽。
双色模具的排气槽，常常是设置为两级。一级排气槽主要是密闭塑料只排出空气，而二级排气槽往往比较深，方便气体迅速排出。
和单色模具相比较，双色注塑产品的外观要更加的精美、漂亮，容易更换颜色而可以不用喷涂。但是它的缺点就是造价比较昂贵，注塑成型的制作工艺要求高：
1、双色模具的前、后模必须吻合。这对模架***加工要求较高。
2、根据产品的数据控制前模面板厚度、容模厚度、KO孔距离等。
3、双色注塑的公模是两个完全一样的，而母模则是不同的两个分别成型。
4、注塑时，刚开始注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用。
你知道什么是双色模具吗？如果这么问大家我相信很多人都不知道它到底是什么东西，但是如果我一说到牙刷柄上的那些彩色相间的塑胶时，我想大家应该就知道什么叫做双色模具了。这种新型材料在新时代社会上的使用是非常普遍的，而且它的制作过程也是非常特别的，两种颜色的塑料材料放在同一个塑胶机器上，加上人为与机器的操作，出来的双色注塑模具成品特别的好看而且耐用。
双色塑料模具企精细化管理实施是台湾双色塑料模具窗企业，而这些台湾企业在精细化管理通常方法是导入***的ERP系统，实现企业精细化管理，使企业达到“零缺陷”、“准时化生产”、“零库存”的管理水平。通过实施ERP，解决行业管理问题：供应链协同难、计划控制弱、应变速度慢、准时交付代价高、成本控制与核算复杂、质量追溯缺乏手段等精细问题。