自动焊锡机有哪些核心组成部分？
自动焊锡机三度空间调节，使烙铁/UL焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手，它完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。
自动焊锡机主要是替代重复性的简单的手工焊接动作。优势是焊点一致性好，品质稳定。针对某些产品效率会有显著提高。下面我们来详细的了解下其核心结构组成部分。
自动焊锡机的控制系统是重要的组成部分，可对各种工件进行高速拖焊，点焊，斜线焊接;.有阵列，参数功能;可在程式中间插入清洗步骤，并可设定跳过，下压等步骤;独有的Model实名PN#存储和设定功能。
自动送锡控制系统：
机器之间通讯，程式拷贝功能，大量节省手动做程式的时间;.程式单个校正，整体校正功能，可对原点及工件偏移快速校正;.单步，及AB自动***功能，极大地方便程式的制作，确认及假焊修复等;.具备插入，删除功能，方便快速修改及制作程;全中文界面，动态显示运行坐标，直观可见的参数单位。这些功能支持自动焊锡机正常运行。2、自动焊锡机使用注意事项请不要由非***人员对电气系统进行维修和调试，这将会降低设备的安全性能，扩大故障，甚至造***员的伤害和财产损失。
自动恒温控制系统：
采用手动数字式温度设定一目了然，自动恒温控制方式。高度可靠的金属防静电模式设计，焊接敏感组件更安全。轻巧灵活，不占空间，温度，送锡速度，锡点大小可调。操控容易新手二小时熟练，可节省50%人力。
通过上述的介绍，我们可以知道自动焊锡机是由自动焊锡机的控制系统、自动送锡控制系统及自动恒温控制系统三大核心部分组成。
影响自动焊锡机器人焊接质量的因素有哪些？
1、焊锡材料：焊锡材料是由多种合金制成，不同合金锡材，其特性不同，主要体现在润湿性、熔点、温度、焊接后机械特性，所谓机械特性是指应力、推力、拉力。如锡丝材料不好的的话，会导致烙铁不吃锡，锡爆等.
2、温度：温度过高会导致不吃锡、锡爆、锡丝内助焊剂直接被蒸发，对烙铁头寿命也不好，会导致易氧化，温度过低会导致冷焊，虚焊，造成短路，一般焊接不要超过400度，锡的熔点是180-240之间不等，主要由锡丝的成分决定。温度太高又会使烙铁“烧死”(尽管温度很高，却不能蘸上锡)另外也要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。
3、助焊剂：俗称松香，天然的松香是一种树脂，人工合成会混入多种化学元素。常见有液态、固态、膏状。又分为高活性、中活性、低活性。如果烙铁头温度超过470°C，它的氧化速度是380°C的两倍。助焊剂在焊锡过程中主要起分解氧化物作用，并润湿焊接面，促使更好地完成焊接。如果助焊剂质量不好的话，会导致焊后残留物高.其残留物含有卤素离子，逐步引起电气绝缘性能下降和短路等问题.
双头焊接设备报价的日常***
小编为您讲述双头焊接设备报价的几点***要求：
1.请不要把盐，酸，碱，水的东西置于{精}上。
2.各班组人员下班前，必须用干净的布把机器上的灰尘及杂物清洁干净。
3.电源插头在机器不用时，务必把插头拨掉，以免时间过长造成机器部件损坏。
4.下班前，请将机器断电降温后，将烙铁头上的多余的锡渣及松香残留物清洁干净重新开机后再加锡融在烙铁头表面进行***(上锡目的为防止烙铁头与空气接触被氧化)。
5.双头焊接设备报价上的零配件切勿私自拆卸。
6.请勿猛烈撞击机身，避免内部松动。
7.非我维修人员，禁止改动机器。
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