(1) 预备干燥阶段。食品干燥机适用于工矿企业、***院校、科研单位在真空条件下对物品进行干燥、加热处理等试验。香菇如烘道初脱水阶段，温度控制在30-50℃，将水分烘干至70%左右，晴天采收的香菇起始温度为40℃，脱水时间为1小时左右即可；雨天采收的香菇，起始温度为30℃，脱水时间为1.5小时左右。湿空气抽走经热泵处理变干空气循环利用，节约热能。温度均与上升，每10分钟上升1-2℃。
(2) 干燥阶段。香菇水分继续蒸发，且逐渐进入硬化状态，外形趋于固定，干燥程度达80%左右。温度由50℃慢慢均匀上升至55℃，需1.5小时左右。
(3) 后干燥阶段，也称定形阶段。香菇水分蒸发速度减慢，菇体开始变硬，对干菇形状起决定作用，温度保持在55℃，需1.5小时左右。
(4) 完成阶段。烘箱内温度由55℃上升至60℃，并保持1小时左右可杀虫卵，直到香菇内部湿度与表面湿度一致，含水量为11-13%，色泽光滑，干燥完成。
粮食干燥机：1 .干燥时间及品质在谷物达到安全水分时，红外线的干燥时间将原热风干燥时间从12 h以上缩短到2 h以内，而且品质均未发生变化(如裂纹、龟裂、色素、味道等)；而热风干燥很难保证谷物品质。
2 .***虫害由于谷物中的昆虫、虫卵含水率比谷物自身含水率要高，据红外线的特点，昆虫首先吸收辐射热能，使生物体内的温度迅速升高并导致。该设备在应用过程中，具有多种优势：以辐射方式对物料整体加热，加热均匀、无死角。研究证明，昆虫或虫卵在几秒钟即可杀；而热风干燥机内的热风流动受粮流波动而变化，致使机内一部分区域的温度较低，不能有效消灭谷物中。
3. 加热方式及能耗红外线是以辐射能方式直接作用在被加热物体上，在理想状态下，热能没有任何损失。随着社会的发展，人们越来越关注食品干燥产品的品质，对食品的品质提出了更高的要求。因此，热且节能；而热风干燥主要先通过加热空气介质(其中有热能转换损耗大约30％)，然后靠热空气对流来干燥谷物。由于热空气来不及全部放热，其中一部分热能被空气带走排出干燥机外，导致热效率低，能耗高。实践表明红外线干燥的能耗仅是热风干燥的30％左右。
干燥机的用途非常广，不管在工业生产还是生活中都离不开干燥机的存在，在物料干燥上作出了很大的贡献，特备在食品加工中用的就更多了，各式各样的食品干燥机发挥着各自的作用。
食品对干燥机械的要求干燥机内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的干燥，省去了摘取、筛分等工序。降温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上，制冷剂的冷凝热大部分由水冷或风冷冷凝器带走，只有小部分冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气，可用于降温除湿的除湿机。干燥机械装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的干燥分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。
大多数食品是含有大量水分的湿物料，作为商品的食品若含水量过多，会引起微生物的生命活动，并导致食品的腐或缩短食品的保存期，且增加运输费用。该机是将换热器与干燥机组有机地结合在一起，免去了鼓风机、引风机、除尘设备和相应的管路等，因而使设备整套系统简化。食品加工包括对原料的分选、粉碎、分离、混台、杀菌、冷藏及干燥等诸多工序，而干燥工序是保证食品质量的一个关键环节。对食品进行干燥处理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于储存，同时可减少食品的体积和重量，从而降低运输费用。
