带压堵漏技术确实能够在很多泄漏方面应用，可以在应用的时候取得非常好的堵漏效果，但如果施工的时候出现一些不良问题，也是会导致施工完成后无法取得好的堵漏效果的，甚至还会在施工当中就出现较大问题，甚至引发安全事故。如此就要求大家在这类施工方面，注意到下面这两个要点，以此优化堵漏效果：
要点一：选择合适的方法。在带压堵漏可以采用的方法非常多，比如调整消漏法、机械堵漏法、塞孔堵漏法等，并且每种方法还能够继续细分出众多不同的方法。不同的领域、不同的设备、不同的管道，合适采用的堵漏方法是不同的。所以要想取得好的带压堵漏效果，就要求大家注意根据实际情况选择合适的堵漏方法。
要点二：按要求施工。要想取得好的带压堵漏效果，要求大家在实际进行堵漏施工的时候，根据现场情况和选定的堵漏方法，严格按照要求进行施工，保证每个施工步骤的操作都符合要求，确保取得的施工效果都得到的状态。
对管段进行施工
连通临时旁通管，放空施工管段内的剩余气体，根据需要对施工管段进行施工作业。作业完毕后，用硬质胶管连通机架上的放散球阀和封堵杆顶端阀门，在扇形闸板开启的状态下，对作业后的管道进行补1气，以平衡封堵头两端的气体压力。确保施工后的管段不漏气后，反方向转动进给手柄使三折式皮碗封堵头收拢，气体在PE管道内流通。提起封堵杆，关闭扇形闸板，排空机架上腔和临时旁通管内的气体，拆掉临时旁通管，撤出封堵器。
PE管带压开孔与封堵中一个关键问题是：如何保证鞍型管件与待开孔管材的熔接质量。施工单位在PE燃气管道维修时，经常遇到待开孔管道与管件不配套的情况。由于不同厂家生产的电熔连接机具或电熔管件的焊接参数（如电压、加热时间）可能不同，因此，在电熔连接时，通电加热的电压和加热时间，应按电熔连接机具或电熔管件生产企业提供的参数进行。施工单位在熔接前，应该对管材（件）进行熔接工艺评定，以确定其是否可以熔接。实际上，针对PE带压开孔封堵这类“特殊”施工，施工单位对不同厂家的PE管材、管件进行熔接工艺评定是不现实的。综上，由于以上问题的存在，阻碍了PE管带压开孔封堵技术的普及应用。
