输送带常用的搭接方式
有的输送带须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 输送带根据带体厚度和带体本身的特性有不同的搭接方式，一般输送带常用的搭接方式有三种，具体如下：
热熔接驳环带----这是一种比较传统也比较繁琐的搭接方式，工艺流程：开料，分层打齿，焊接固定接头，上机热熔，这也叫齿接。齿接又分单齿接和双齿接，双齿一般适合PVC输送带。托辊支架装置既便于换托辊的托辊支架装置，涉及有可偏转托辊支架、支座、销轴、机身、托辊、限位块和紧固件组成。而PU输送带带体本身较薄，为了达到更准的尺寸，通常都是单齿接，误差小，稳定性好，精度高。齿接比较适合带体较薄的皮带，（0.8-7.0mm都可选择齿接）随关带体厚度的改变，搭接方式也不同。稍厚的皮带，如7.0-13.5mm厚的皮带则需选择分层搭接了。
输送带的粘接方法：建议输送带胶接采用热硫化方式粘接，中间需要贴芯胶，每个台阶只能有一层布，接头方向要顺着输送带运转的方向。
输送带接头为什么容易开裂、断开：输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，接头
强度仅能达到带体强度的40－50％，冷粘方式质量比较好时，接头强度能达到60－70％，而热粘接头强度能达到80－90％（接头方法正确、无质量缺陷）。炎热夏季，雨天时有存在，输送带在雨后进行粘接，刷胶干燥后的胶层表面，经常会出现一层白雾，然后当刷完胶贴合时往往会出现输送带接头根本粘不住的问题。由于接头部位的强度比较低，如果粘接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、粘接接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。此外，输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时，接头部位容易出现开裂（面胶部位）。
禁止不一样的带子一起运用。硅胶因其独特的环保特性硅胶管条和硅胶异形管条可分为挤出管、异形管条。运送物料的方向和物料下落的速度与带子方向和速度协作共同空机开动，防止电机超负荷及大倾角运送带打滑，停机前，将物料悉数卸完，在运用挡边运送带防止折叠、硬物相压。应曲折运用和保管，挡边运送带张力不宜太大，应确保在小的张力下运用，在挡边运送带运用中出现打滑或拉不动现象，应及时排除故障，调度张紧体系，坚持松紧设备，运送中勿使带子跑偏或蛇行工作，应及时调整。
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