早期的手板因为受到各种条件的限制,主要表现在其大部分工作都是用手工完成的,使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求,因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。随着科技的进步,CAD和CAM技术的快速发展,为手板制造提供了更加好的技术支持,使得手板的成为可能。RP手板同CNC手板相比较各有千秋:RP手板的优点主要表现在它的快速性上,但是它主要是通过堆积技术成型,因而RP手板一般相对粗糙,而且对产品的壁厚有一定要求,比如说壁厚太薄便不能生产。另一方面,随着社会竞争的日益激烈,产品的开发速度日益成为竞争的主要矛盾,而手板制造恰恰能有效地提高产品开发的速度。正是在这种情况下,手板制造业便脱颖而出,成为一个相对***的行业而蓬勃发展起来。
手板模型验收时请注意几点
在研发新产品时想制作手板模型来验证,肯定想要有一个质量好的手板,让检测结果更。在手板加工完之后需要对手板模型进行验收,这时候我们要注意什么呢?
科泰模型手板厂按客户需求制作完成手板模型后,会有专门检测人员来对产品进行检测,没有质量问题后再出库。客户在验收时需要从多方面注意,首先要检测手板的质量是否合格,就是看工件与设计上的对不对。例如:冲裁模的首要失效方法是刃口磨损,就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料。其次检测手板整个结构装配是否牢固。第三是检验手板外观色调是否自然一致。

手板模型材料的选用,既要满足客户对产品质量的需要,还需考虑到材料的本钱及其在设定周期内的强度,当然还要根据手板模型的类型、运用工作方法、加工速度、首要失效方法等要历来选材。例如:冲裁模的首要失效方法是刃口磨损,就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料;冲压模首要承受周期性载荷,易致使表面疲乏裂纹,致使表层掉落,那就要选择表面耐性好的材料;拉深模应选择磨擦系数分外低的材料。铝合金手板加工做手板主要是为了验证产品的设计是否符合使用要求,找出有哪些设计不足的地方,然后慢慢完善起来,如果新产品在还没做手板的情况下,千万不要贸然去开模具进行生产,如果图纸设计有问题会对企业造成无法估计的成本损失。