根据中频弯管工艺的特点和辐射测温的原理，提出了适于这一特殊情况的比色（以色）红外测温仪。对影响测温的目标面积与距离系数的关系、管材表面的处理、测温仪的安放位置、水雾的处理、加热区温度分布状况及加热区位置变化等因素进行了详细分析。并提出了相应的解决办法。
中频感应加热会管工艺是去制大型奇管的主要方法。其加热区的温度控制对去管的质量有很大的影响，因此温度测量问题具有重要的意义。中频去管工艺是一种加热，推弯，冷却连续进行的工艺方法。位于加热区的管道处于运行之中，加热区被感应圈和冷却粉包围，使其局限在狭小空间。
蛇形中频弯管加工价格的焊接加工
现在的大型焊接弯管的加工都是通过压力进行的，通过压力使被加工的钢(坯、锭等)发生塑性变形。根据大型焊接弯管加工温度不大型焊接弯管同以分冷加工和热加工两种。大型焊接弯管的首要加工办法有：
①轧制;将大型焊接弯管金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，因受轧辊的压缩使资料截面减小，长度添加的压力加工办法，这是出产大型焊接弯管的出产方式，首要用来出产大型焊接弯管型材、板材、管材。分冷轧、热轧。
②铸造;利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成咱们所需的形状和尺度的一种压力加工办法。一般分为自由锻和模锻，常用作出产大型材、开坯等截面尺大型焊接弯管寸较大的资料。
③拉拨;是将现已轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度添加的加工办法大多用作冷加工。
④揉捏;是大型焊接弯管将金属放在密闭的揉捏简内，一端施加压力，使金属从规则的模孔中挤出而得到有同形状和尺度的制品的加工办法，多用于出产有色金属材大型焊接弯管。
大型焊接弯管通过轧制、铸造、拉拨、揉捏等加工工艺才制造出如此的受商场欢迎，通过文章介绍可以看出现在的大型焊接弯管的加工出产技术水准是十分高的，希望未来的大型焊接弯管能开展的更超卓。
在弯管加工设备的电源使用时必须提供三相电源，使用时可以按照当地电力规定有效接地，设备的电气箱打开前，以必须对机器进行完整的电源密封，弯管机的总电源开关在使用过程中，在如今作为更稳定的设备使用时，必须固定在关闭位置，即使主绝缘体关闭，进入的总管线供电功率仍然存在，弯管加工设备在使用过程中，弯管机的电源标记，必须有效地显示在机器和控制箱上，警告在电源系统上工作的人员。
因为设备的主电源开关打开前，以及在系统***电源之前，机器的电源控制箱的门必须关闭，弯管电源维护和检查人员，应有效地训练电气方面的***知识，并在维护前确认备用电路图，并且使用限位开关等保护设备，不能任意短路或采用迂回方式，同时为了达到标准的除锈结果，必须使用钢砂和钢丸混合的磨具，更容易达到标准的除锈结果。
其中的磨料粒度要按照及比例设计，对于平均清洁度及粗自毁度的分散相当重要，在弯管加工防腐处理过程中，防腐处理容易产生气泡，严重影响防腐功能，这样有助于提高速度和长叶的寿命，如今的技术方案具有结构简单、操作简单的技术效果。