IBC吨桶制品生产故障分析：
1、制品变形
①制品用熔料温度高，吹塑成型后降温定型时间短。
②制品的成型模具温度偏高。
③吹塑用压缩空气的压力不足，没有把熔料完全吹胀并紧在型腔壁上。
2、制品开裂
①管状坯成型用模具温度控制不当，有熔料结合线。
②吹塑用压缩空气的压力偏高。
③吹塑成塱模具的封门切断部位设计不当或此部位温度过髙。
④管状坯质景不合格，受其成型模具影响，管状坯成型面有划伤。
3、制品收缩宰大
①吹塑成型制品的降温时间不足，脱模时料温还比较高。
②吹塑成型制品用压缩空气的压力不足。
灌装塑料桶时要留意哪些事项呢？
塑料桶在进行生产(Produce)的时候，需要注意(attention)使用的范围(fàn wéi)的，因为塑料桶本身材料品质的原因，一些物体是不能使用的，因此需要注意一下。热灌装后应等盛装物充分冷却(cooling)到室温后才能关紧盖子和堆码。化工桶具有整体聚乙烯(PE)一次成型无接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准等优点，使用性能大大优于传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬橡胶等容器。
塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)桶的使用对于环境是有很多要求的，不然的话，也是会影响(influence)塑料桶的使用，高温季节时，应早晚灌装，如在灌装前发现桶比较烫(有热量(Heat))，应盖好罐盖，浇水降温后再进行灌装。
市场上塑料桶的发展需要哪些因素：
尽管塑料加工技术飞速发展，塑料桶具有很多优点，但目前大多数用户并没有换用塑料包装，而是继续延用着传统的钢桶。1、合成树脂是塑料的***主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，在耐酸碱，耐 腐蚀，防泄漏，不退色，不变形等方面达到包装性指标，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择。
1、价格问题
包装价格是否稳定（解释:稳固安定；没有变动)也是让涂料厂商心存忌惮的一个重要因素(factor)。相对而言，钢桶的价格比较稳定，而塑料桶的价格却受合成树脂市场(shì chǎng)价格的影响(influence)而波动。
不过，中国涂料业的情况有些特殊性。但是，在记者的印象中，食用油、酒、醋和酱油等大部分都是塑料桶（瓶）盛装。中国涂料企业尚未形成大企业的垄断性经营，非常多中小企业，在后续工序方面自动化程度不高，这就为企业换用全塑料包装提供了可能，因此，可以预见，中国涂料的全塑料包装将会在中小涂料企业中首先获得应用，并逐渐扩大其应用比例。
2、灌装生产线的适应问题
钢桶作为主要的包装容器已经有100多年了。从事粘合剂、密封剂和涂料工业国际战略管理的咨询公司(Company)认为，在没有明显成本降低的情况下，很难促使全部涂料工业改用一种新型的包装容器。
如果采用新型包装容器，涂料工业的后勤渠道需要进行翻新改动，而对于涂料工业来说，后勤渠道是影响效益(benefit)的因素。
塑料桶注塑加工的知识。塑料桶在进行注塑加工的时候，在成型设备、原理、工艺条件等方面，与周转箱的工艺基本上是一致的。虽然塑料桶的结构较为简单，多为圆台形，但***的行程较大，为了节约材料，壁厚又尽量取薄，因此给注塑加工提出了一些专门的要求。在塑料原料上，要求它有较高的流动性和热稳定性，能承受高剪切力的作用。在塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)桶破损的时候采用合粘法也可以，先把被粘面周围和预补的塑料片洗净并用砂皮打毛，用毛刷把两个粘结面均刷上粘结剂就可以了。而对注塑机，要求***量满足要求外，还要求有较大的***压力。还有就是对模具的结构和制造，不仅要考虑桶结构，还要考虑注塑压力的传递，尽量减少压力损失，对此就可选用无流道浇注系统。还可采用加热或绝热的方法，使从注塑机喷嘴起到型腔入口为止这一段流道中的塑料，在整个***期间一直保持熔融状态。
