实践证明，碳钢弯头脱硫的效果，不仅决定于脱硫反应的热力学条件，反应的动力学条件也非常重要。无论是采用搅拌器的还是采用转动容器的机械搅拌法，均可控制铁水与脱硫剂的搅拌时间和搅拌强度，用CaC：作脱硫剂都能得到》90%的脱硫效率（单向摇包搅拌混合较差，脱硫率比双向摇包法约低10%），可以把铁水中的硫稳定地降低到《0。为了改善反应的动力学条件，除要求适当高的铁水温度以加速扩散，适当细小的脱硫剂粒度以扩大反应面积，利用脱硫剂（如Na2CO3、 CaCO、） 本身放出气体加强攪摔，和采用催化剂（如萤石粉等）外，更重要的是采用强制搅拌的方法。现有的铁水炉外脱硫方法不下二十余种，根据搅拌方式不同大体可分为三类：
1.搅拌法它靠跌水流的冲击使铁水与脱硫剂搅拌混合。此法的脱硫剂多半是用苏打粉成苏打粉与石灰粉和蛋石粉的混合物。在连续铸钢迅速发展的情况下，已经出现了不少金部采用连铸的炼钢车间。把脱硫剂加入碳钢弯头出铁槽中， 或加人高炉、混铁炉或混铁车的铁水包中。优点是设备和操作都很简单，缺点是搅拌的作用不足以使铁水与脱硫剂充分混合，因而脱硫效率低，而且不稳定。所以现代化的钢铁企业都不采用此法。但在设备简陋、铁水含硫又高的小钢铁厂，还经常被采用。
2.机械搅拌法靠旋转沉入铁水中的搅拌器或转动盛铁水的容器使铁水与脱硫剂搅拌混合。无论是采用搅拌器的还是采用转动容器的机械搅拌法，均可控制铁水与脱硫剂的搅拌时间和搅拌强度，用CaC：作脱硫剂都能得到》90%的脱硫效率（单向摇包搅拌混合较差，脱硫率比双向摇包法约低10%），可以把铁水中的硫稳定地降低到《0.010%。冷弯管管端的质量要求应符合《管道工程线路施工及验收规范》的要求。武钢旋转实心搅拌器的机械搅拌法，铁水的含硫量可从0.06%降低到《0.005%。实践证明，此类脱硫设备可以用价廉的石灰进行有效的脱硫。
为了防止碳钢弯头在使用的过程中发生冷裂纹，在其出厂前还需要经过碳管预热，通过预热处理之后，就能够减低中碳钢热影响区域，同时预热还能够提高碳钢弯头的塑性，这样在焊接完成之后，还能够将残余的应力减少，而且不同型号的钢预热温度也是不相同的，但是这样步骤一般都是在焊接的过程中完成的，我们可以根据焊接要求，对局部进行预热的时候，对预热温度进行调节。近三十年来，由于生产力的发展和科学技术的进步，使碳钢弯头的生产迅速增长，世界上钢的年产量已从一亿吨增加到七亿吨左右。
如果在焊接的过程中，不能够有效消除应力，这个时候我们一定要进行后热处理，要知道如果应力不能够降低或者消除，就会给焊接带来隐患，而且在后期使用的过程中，也会影响其使用性能。可锻铸铁件是将白口铸铁坯件通过石墨化或氧化脱碳热处理的铁碳合金，该合金在铸态条件下不应有游离石墨，即绝大部分碳以掺碳体形式存在，且经过热处理后具有韧性，类似钢那样的有延伸性能的高强度铸铁。一般有经验的师傅，都有很丰富的处理经验，而对于新手而言，一定要学会相关处理知识。
碳钢弯头的用途与安装用途：
碳钢弯头用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同的管子，使管路作角度转弯。作为钢的基体的铁元素在地壳中的蕴藏量在金属元索中仅次于铝，容易从矿”石中提取和加工。以材质划分碳钢弯头，铸钢弯头，合金钢弯头，不锈钢弯头，铜弯头，铝合金弯头等。弯头可以说是覆盖***各行各业的使用，小到家庭大到企业。每个碳钢弯头都有各自的优点和用途，热诚欢迎新老朋友前来选购。
碳钢弯头是管道安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接。碳钢弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料。