电磁熔炉作为工业加热的一种新型加热方式，它打破了传统的明火、发热管的加热方式，采用i***磁场感应涡流加热原理，即当电流通过线圈产生磁场，磁场内磁力线通过含铁质锅底部时，即会产生无数之小涡流，使锅体本身自行高速发热，然后再加热于锅内的物体。在能源紧缺的今天，其重要性显得尤为突出，技术正在迅速提高，用途日益广泛。
泉州水木机电设备有限公司位于福建省泉州市丰泽区北峰街道招联工业区。本公司主营业务有中频、高频、超音频、超高频电磁感应加热设备。熔炼炉、重力铸造炉、压铸熔炉等等。有需要可以联系图中号码，欢
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?中频电炉的停机时操作需要注意的事项
1）中频电炉停机时，先将调功功率钮旋至较小位置，再按“逆变停止”钮。
2）若需较长时间停机，则先按“逆变停止”，再按主电流断开钮，后按“控制电源断开”钮。（上述步骤不能倒置操作！） 此时，可以关闭中频电源、电热电容的内循环冷却水（指停止该系统循环水泵运行），而炉体的内外循环系统则应待炉衬表面温度降低至100℃以下时（一般应经过72小时），才能停泵、停水运行。加热原理：电磁熔锌炉是通过电磁感应加热控制器采用电磁感应加热原理将电能转换成为热能。
3）冬季停止冷却水，必须考虑管道内水结冰会将水管冻裂问题（可以采用保温、放干水、加水乙二醇等方法）。
泉州水木机电设备有限公司是的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。2、用料材质的好坏直接反映在报价上，30kw电磁感应加热器，***的厂商为了寻求继续、安稳的元器件使用作用，大多会挑选进口资料，而相对报价很廉价的供应商，报价***源于本钱***，可要想设备更安稳、寿数更长，资料的质量必定要高，而报价也相对不低。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！
操作中频炉的五个正确习惯
1、加料、扒渣时应先调低功率，倾炉出铁液时须将变频电源置于“逆变停止”位置。
2、热炉衬冷料熔化时，开始装料只能装到坩埚高度的50％，待电流下降至能使电压升高到额定值时，再继续往坩埚内加料。（这是因为冷炉料电阻系数小，电流较大，调节电压受电流限制而影响功率输入）。
3、生产过程中，不允许一次性装料过满甚至超出炉口，因为感应圈上端面以上炉料磁场弱，主要靠下面铁液传递热量加热，故熔化速度慢。同时还由于不能盖炉，大量热能通过炉口散发，降低生产率。
另外感应圈上端的坩埚及与炉咀结合部炉衬不易夯实，烘炉不完善，烧结不好，但其受的机械振动应力i大，故此段易发生漏炉。因此，坩埚内溶液面应控制在与感应圈上端面齐平。
4、虽然中频炉铁水可以倒空，对熔炼不同材质有好处。但是如果不更换材质则还是在炉内留有残液为好。这是因为由于炉内有铁液，使加入的炉料容易连成许多大块，单块炉料之间会起弧搭桥焊在一起，形成一大块，因而提高熔化率。中频熔炼电炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。单块小炉料之间起弧搭桥的速度取决于频率。频率低，搭焊速度低（工频炉必须留残液熔化的原因）。
如果不倒空，炉子底部留有小部分铁液，可以使用较低频率的不利之处就能被轻易克服（中频炉频率相对来说还不是很高）。另外残液在通电初期由于负荷变化小，一开始就可以投入高电力，至少可以缩短金属炉料熔化时间。
5、加料时应避免铁水i高面超出80％容量的界限，不使加料时铁水溢出炉口发生事故。
泉州水木机电设备有限公司是的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。二、停电事故处理--炉内铁水的应急处理（1）冷炉料开始起熔期间发生停电，炉料还没有完全熔化不必倾炉，保持原状，仅继续通水，等待下次通电时再起熔。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！
中频电炉的发展趋势
现在中频电炉越来越受欢迎，那么它的发展趋势是怎样的呢？
1、中频电炉的设计、制造，从技术方面讲，可以说已经完全成熟。用于小规格钢坯锻压坯料加热，因其便于实现自动化、连续化已经被普遍采用；用于有色金属挤压坯料的加热，即使是 大规格的锭坯，也有趋于采用工频感应加热的明显趋势。
2、在国内，有色金属挤压坯料工频感应加热炉的i大加热坯料规格为~b560mm×1750mm的铝锭，加热功率约在3000kW左右，基本上是当前世界上同类设备的“老大”。该设备用于100MN 铝及铝合金挤压机配套。200MN挤压机目前只在俄罗斯有一台，是前苏联乌拉尔重机厂1951年建造的，当时由于感应加热技术尚不十分成熟，肯定不是采用感应加热炉与挤压机配套。外层再套一相交保护套，不能用金属材料制作穿线保护套8)輸入线L1、L2、L3经上述方法处理好后，外层再套一相交保护套，不能用金属材料制作穿线保护套9)连接输入线L1-L1"、L2-L2"、L3-L3"。从理论 上讲，加热q~800mm X 2000mm的铝锭感应加热炉在技术上是可能的，其功率约达5000kW，但未见有明确的向更大功率发展的可能。
3、低(工频)、中、高频的感应加热炉的适用范围不会发生重大的改变。中、高频的感应加热设备主要用于金属的热处理(如表面淬火)领域，以及金属的熔炼、合金生产过程。未见中、 高频用于钢及有色金属锻造坯料的加热领域的报导。4、系统中需要安装膨胀水箱，水箱高度应为系统中高点250mm以上。主要是中、高频加热瞬时能量释放过快，而向坯料中心热量传导缓慢。将依靠变频元件的进步，进一步降低中、高频变频电源设备成本 ，提高运行的可靠性。
4、感应加热设备电源部分的发展，中频电炉和真空炉，主要涉及变流环节的结构和固体化元件的进步；5、电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人工作条件好，***提倡，等等。工频感应炉的设计将更注意三相的平衡技术(尤其是单相的感应加热炉)，并要致力 于将功率因数控制在电网允许范围之内(0．85～0．9)，以达到减少电网损失，节约能源的目的。
5、在锻压领域，不论任何感应加热设备，加热设备与主设备计算机集中控制、集中显示、故障警报、协调运行的能力将会有进一步提高。通过计算机将主机(如模锻、挤压设备)和加热设备，当然也包括机组的其他辅助设备，将运行控制在i佳状态，无疑是工业技术发展的重要目标。因此，这五种感应加热方式便有了不同的特性特性比较：低频感应加热方式频率***i低，频率范围：工频50HZ至1KHZ左右，常用的频率多为工频。
泉州水木机电设备有限公司是的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。1中频感应熔变压器容量目前对于行业比较常用的SCR全桥并联逆变中频电源，变压器容量和电源的数值的数值关系式为：变压器容量的数值=电源功率的数值x1。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！
